Wartung und Reparatur des Druckkessels

Wartung des Druckkessels:

  • Monatliche Überprüfung des Einschalt- und Ausschalt Drucks der Pumpe, um sicherzustellen, dass die Werte den bei der Kalibrierung festgelegten Werten entsprechen.
  • Alle sechs Monate Überprüfung auf äußere Schäden am Druckkessel, auf Korrosion, Dellen und Lecks. Bei Feststellung äußerer Schäden muss die Ursache identifiziert und behoben werden.
  • Alle sechs Monate Überprüfung des Anfangsdrucks im Gasraum Pг auf Übereinstimmung mit dem berechneten Wert. Der Anfangsdruck im Gasraum kann im Bereich Berechnungen auf der Website berechnet werden.
  • Alle sechs Monate Überprüfung der Membranintegrität und bei Feststellung von Schäden Austausch.
  • Bei längerer Inaktivität des Druckkessels sollte dieser in einem trockenen Raum gelagert werden, nachdem er vollständig entleert wurde.

Überprüfung des Anfangsdrucks im Gasraum im Druckkessel. Um den Anfangsdruck im Gasraum zu überprüfen, muss der Kessel vom Wasserversorgungssystem getrennt, das Wasser abgelassen und ein Manometer an das Gasventil angeschlossen werden. Wenn der Druck unter den während der Kalibrierung festgelegten Druck fällt, muss der Kessel mit einem Kompressor (möglicherweise einem Auto Kompressor) über dasselbe Ventil befüllt werden.

Überprüfung des Einschalt- und Ausschalt Drucks der Pumpe. Der Einschalt- und Ausschalt Druck der Pumpe wird mit einem am Druckkessel installierten Manometer gemessen. Dazu muss ein Wasserhahn geöffnet werden, und der Druckwert zum Zeitpunkt des Einschaltens der Pumpe muss aufgezeichnet werden. Der Druck beim Ausschalten wird nach dem Schließen des Wasserhahns und dem Ausschalten der Pumpe aufgezeichnet.

Mögliche Fehlfunktionen des Druckkessels

Fehlfunktion Mögliche Ursache Behebung
Die Pumpe schaltet sich zu häufig ein und aus Mangel an komprimierter Luft (Stickstoff) im Druckkessel Den Kessel mit einem Autokompressor aufpumpen
- Beschädigte Membran Die Membran mit einer Originalmembran ersetzen
- Beschädigtes Gehäuse Die Integrität des Gehäuses wiederherstellen und die Dichtigkeit sicherstellen
- Geringer Unterschied zwischen Einschalt- und Ausschalt Druck der Pumpe Den Unterschied zwischen Einschalt- und Ausschalt Druck am Druckschalter erhöhen
- Unzureichendes Volumen des Druckkessels Überprüfen Sie Berechnung des Druckkesselvolumens
Wasserleckage aus dem Luftventil Beschädigte Membran Die Membran mit einer Originalmembran ersetzen
Luftdruck unter dem berechneten Wert Das Luftventil gewährleistet keine Dichtheit Das Ventil durchblähen und den berechneten Druck im Luftraum wiederherstellen
Wasser Druck unter Norm Mangel an komprimierter Luft (Stickstoff) im Druckkessel Den Kessel mit einem Autokompressor aufpumpen
- Die Pumpe erzeugt nicht den benötigten Druck Überprüfen Sie die Auswahl der Pumpe und deren Funktionstüchtigkeit
Wartung und Reparatur des Druckkessels

Reparatur des Druckkessels mit gerissener Membran. Um eine gerissene Membran zu erkennen, muss der Kessel vom Wasserversorgungssystem getrennt und das Wasser abgelassen werden. Wenn Luft aus dem Entwässerungsventil entweicht, ist die Integrität der Membran beeinträchtigt.

Eine gerissene Membran sollte ersetzt werden, wenn sie ersetzbar ist. Es wird nicht empfohlen, die Membran zu kleben, da die meisten Kleber für die Verwendung mit Trinkwasser nicht geeignet sind, und das zyklische Dehnen-Drücken der Membran, das mehrere Male pro Stunde auftritt, ist zerstörerisch für die geklebten Verbindungen.

Verfahren zum Austausch der Membran

  • Trennen Sie den Druckkessel vom Wasserversorgungssystem und lassen Sie das Wasser ab.
  • Entlasten Sie den Druck im Gasraum über das Ventil oben am Kessel.
  • Demontieren Sie den Flansch der Membran, der sich im Bereich des Flansches zur Verbindung des Rohres befindet. Lösen Sie die Schraube an der Oberseite des Gehäuses (sofern vorhanden) und lösen Sie den Halter der Membran.
  • Entfernen Sie die Membran aus der Öffnung am Boden des Gehäuses.
  • Überprüfen Sie die innere Oberfläche des Gehäuses auf Verschmutzungen und Korrosion. Bei Vorhandensein entfernen Sie diese und spülen Sie die Oberfläche mit Wasser ab. Danach trocknen Sie das Gehäuse des Druckkessels.
  • Denken Sie daran, dass die Membran nicht ölbeständig ist, daher sollten ölhaltige Stoffe nicht zum Korrosionsschutz der inneren Oberfläche des Gehäuses verwendet werden.
  • Setzen Sie den Halter der Membran in die Öffnung an der Oberseite der Membran ein, die Sie installieren (sofern die Befestigung vom Design des Tanks vorgesehen ist). Schrauben Sie die Schraube in den Halter der Membran, setzen Sie die Membran in das Gehäuse und führen Sie den Halter in die Öffnung am Boden des Gehäuses ein. Sichern Sie den Halter der Membran mit einer Mutter.
  • Bauen Sie den Flansch der Membran am Gehäuse wieder zusammen.
  • Stellen Sie den Vor Druck im Druckkessel ein. Überprüfen Sie auf Undichtigkeiten und schließen Sie den Druckkessel wieder an das System an.


Achtung!

Der Austausch von Teilen ist nur mit Originalersatzteilen des Herstellers des Kessels gestattet.

Es ist am besten, die Luftkammer mit einem Inertgas wie Stickstoff zu füllen.

Vor der Entnahme von Gas aus der Luftkammer muss das Wasser aus dem Kessel abgelassen werden.

Die Lebensdauer des Druckkessels verringert sich bei maximalen Druckwerten und außerhalb des angegebenen Temperaturbereichs.

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