Wartung des Druckkessels:
Überprüfung des Anfangsdrucks im Gasraum im Druckkessel. Um den Anfangsdruck im Gasraum zu überprüfen, muss der Kessel vom Wasserversorgungssystem getrennt, das Wasser abgelassen und ein Manometer an das Gasventil angeschlossen werden. Wenn der Druck unter den während der Kalibrierung festgelegten Druck fällt, muss der Kessel mit einem Kompressor (möglicherweise einem Auto Kompressor) über dasselbe Ventil befüllt werden.
Überprüfung des Einschalt- und Ausschalt Drucks der Pumpe. Der Einschalt- und Ausschalt Druck der Pumpe wird mit einem am Druckkessel installierten Manometer gemessen. Dazu muss ein Wasserhahn geöffnet werden, und der Druckwert zum Zeitpunkt des Einschaltens der Pumpe muss aufgezeichnet werden. Der Druck beim Ausschalten wird nach dem Schließen des Wasserhahns und dem Ausschalten der Pumpe aufgezeichnet.
Fehlfunktion | Mögliche Ursache | Behebung |
---|---|---|
Die Pumpe schaltet sich zu häufig ein und aus | Mangel an komprimierter Luft (Stickstoff) im Druckkessel | Den Kessel mit einem Autokompressor aufpumpen |
- | Beschädigte Membran | Die Membran mit einer Originalmembran ersetzen |
- | Beschädigtes Gehäuse | Die Integrität des Gehäuses wiederherstellen und die Dichtigkeit sicherstellen |
- | Geringer Unterschied zwischen Einschalt- und Ausschalt Druck der Pumpe | Den Unterschied zwischen Einschalt- und Ausschalt Druck am Druckschalter erhöhen |
- | Unzureichendes Volumen des Druckkessels | Überprüfen Sie Berechnung des Druckkesselvolumens |
Wasserleckage aus dem Luftventil | Beschädigte Membran | Die Membran mit einer Originalmembran ersetzen |
Luftdruck unter dem berechneten Wert | Das Luftventil gewährleistet keine Dichtheit | Das Ventil durchblähen und den berechneten Druck im Luftraum wiederherstellen |
Wasser Druck unter Norm | Mangel an komprimierter Luft (Stickstoff) im Druckkessel | Den Kessel mit einem Autokompressor aufpumpen |
- | Die Pumpe erzeugt nicht den benötigten Druck | Überprüfen Sie die Auswahl der Pumpe und deren Funktionstüchtigkeit |
Reparatur des Druckkessels mit gerissener Membran. Um eine gerissene Membran zu erkennen, muss der Kessel vom Wasserversorgungssystem getrennt und das Wasser abgelassen werden. Wenn Luft aus dem Entwässerungsventil entweicht, ist die Integrität der Membran beeinträchtigt.
Eine gerissene Membran sollte ersetzt werden, wenn sie ersetzbar ist. Es wird nicht empfohlen, die Membran zu kleben, da die meisten Kleber für die Verwendung mit Trinkwasser nicht geeignet sind, und das zyklische Dehnen-Drücken der Membran, das mehrere Male pro Stunde auftritt, ist zerstörerisch für die geklebten Verbindungen.
Achtung!
Der Austausch von Teilen ist nur mit Originalersatzteilen des Herstellers des Kessels gestattet.
Es ist am besten, die Luftkammer mit einem Inertgas wie Stickstoff zu füllen.
Vor der Entnahme von Gas aus der Luftkammer muss das Wasser aus dem Kessel abgelassen werden.
Die Lebensdauer des Druckkessels verringert sich bei maximalen Druckwerten und außerhalb des angegebenen Temperaturbereichs.
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