1. Nehmen Sie eine Flachsfasersträhne mit einer Anzahl von Fasern, deren Durchmesser im verdrillten Zustand ungefähr der Gewindetiefe entspricht. Die Länge der Strähne sollte eine Anzahl von Wicklungen von 1,5 bis 2 Mal der Anzahl der Gewindegänge ermöglichen.
2. Wickeln Sie die Strähne etwa 50-70 mm vom Anfang zurück, drehen Sie sie leicht und legen Sie sie in die erste Gewindegänge und wickeln Sie den langen Teil der Strähne im Uhrzeigersinn fest in jede Gewindegänge.
3. Wenn Sie das Ende des Gewindes erreicht haben, wickeln Sie eine zweite Schicht, indem Sie die Wicklungen zum Anfang des Gewindes hin verschieben. Die Länge der zweiten Schicht sollte etwa 2/3 der Länge des Gewindes betragen.
4. Wickeln Sie das verbleibende Ende der Strähne (50-70 mm) ebenfalls im Uhrzeigersinn vom Ende des Gewindes bis zum Anfang.
5. Tragen Sie eine Schicht Dichtmittel auf die Oberfläche der Wicklung auf.
6. Schrauben Sie die Verbindungselemente von Hand ein. Bei korrekter Wicklung sollte das montierte Element 1,5-2 Umdrehungen eingeschraubt werden.
7. Fahren Sie mit einem Schraubenschlüssel oder Drehmomentschlüssel fort, das Element anzuziehen. Falls das montierte Element eine bestimmte Position erfordert, beenden Sie das Einschrauben in der gewünschten Position.
Bei richtiger Verpackung sollte die Kraft beim Anziehen das unten angegebene Drehmoment nicht überschreiten:
DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
70 Nm | 95 Nm | 120 Nm | 150 Nm | 190 Nm | 230 Nm | 280 Nm | 350 Nm | 400 Nm |
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