Construcción de la válvula de compuerta

La principal diferencia entre la compuerta y la válvula de cierre de otro tipo radica en que la compuerta plana está fijada en un vástago roscado y se mueve en un plano perpendicular al eje del flujo.

Estructura de la compuerta

Elemento de cierre (cuña, compuerta, de un disco paralelo o de dos discos)
Cuerpo (de hierro fundido, acero o latón)
Tapa del cuerpo (de hierro fundido, acero o latón)
Vástago roscado (espárrago), generalmente, de acero
Volante, accionamiento reductor o accionamiento eléctrico

Clasificación según la estructura de la compuerta

Compuerta en cuña generalmente se fabrica en ejecución de paso completo con vástago no retráctil, con cuña rígida, compleja o elástica, que permite la deformación de su ángulo. La estanqueidad del cierre del flujo se asegura mediante un sellado metal/metal o goma/metal para compuertas con cuña de goma. Las compuertas se producen con conexión roscada o brida con la tubería.

Las compuertas en cuña se utilizan ampliamente en tuberías tecnológicas y de transporte, en sistemas con alta temperatura y presión del medio de trabajo. Las compuertas en cuña se utilizan ampliamente en sistemas de suministro de agua potable.

Compuerta paralela (de dos discos) se fabrica con un cuerpo en ejecución de brida de hierro fundido o acero con vástago retráctil o no retráctil. La estanqueidad del cierre del flujo se logra mediante un sellado metal/metal entre el elemento de cierre y el cuerpo.

Las compuertas paralelas se utilizan a baja presión de agua, generalmente no más de 10 bar. Durante mucho tiempo, la compuerta 30ч6бр se utilizó como la principal válvula de cierre en sistemas de ingeniería, pero con la aparición de grifos de bola y compuertas de disco, ha perdido posiciones.

Estructura de la compuerta de guillotina

Compuerta de guillotina se ha demostrado excelente en sistemas con medios de trabajo a granel, densos y viscosos, y se utiliza ampliamente en sistemas de drenaje, en la industria química y alimentaria. Las compuertas de guillotina se producen en ejecución entre bridas, por lo que se caracterizan por su baja cantidad de material y, como consecuencia, por su relativamente bajo costo.

La estructura de las compuertas de este tipo prevé una ejecución de paso completo con sellado sin empaquetadura del vástago. Gracias a su diseño, las compuertas de guillotina aseguran un cierre estanco muy fiable del flujo, pero se utilizan solo a bajas presiones. El cuerpo de la compuerta de guillotina puede fabricarse de hierro fundido, acero o acero inoxidable, el sellado y el asiento del cuchillo, dependiendo de los parámetros de trabajo, se realizan con diferentes materiales poliméricos.

Según el material del cuerpo

Las compuertas se fabrican de hierro fundido, acero, latón y bronce. Las compuertas de latón y bronce se producen en ejecución roscada con un diámetro nominal de hasta 50 mm y se utilizan muy raramente. Las compuertas de acero y hierro fundido se fabrican en ejecución de brida y entre bridas y se utilizan más ampliamente.

Compuerta de hierro fundido es adecuada para resolver la mayoría de las tareas de propósito general y se utiliza en secciones con presión inferior a 10 bar. El hierro fundido es un metal frágil, por lo que la compuerta de hierro fundido debe protegerse de los esfuerzos de torsión, tracción, compresión y flexión de las tuberías conectadas.

Últimamente, la compuerta de hierro fundido se utiliza mucho menos en sistemas de calefacción y suministro de agua, pero no ha perdido su posición en sistemas de vapor, así como en tuberías con medios viscosos y aguas residuales.

Compuertas de acero se instalan en tuberías con parámetros altos del medio de trabajo y altos requisitos de fiabilidad, se utilizan ampliamente en fuentes de calor de alta temperatura y en redes externas de calefacción.

Según el tipo de control

Para el control manual de compuertas con un diámetro de hasta DN150 se utilizan volantes, y para compuertas de mayor diámetro, se utilizan accionamientos reductores.

Una compuerta con accionamiento eléctrico se utiliza en caso de automatización del proceso tecnológico, control remoto, diámetros grandes DN500 o más, o ubicación en un lugar de difícil acceso.

Para abrir la compuerta, el accionamiento eléctrico necesita realizar una gran cantidad de giros, lo que permite el uso de accionamientos eléctricos de baja potencia, pero excluye la posibilidad de abrir o cerrar rápidamente. Esta característica hace imposible el uso de compuertas con accionamientos eléctricos para un cierre rápido del flujo, pero les otorga una gran ventaja en sistemas que no permiten golpes hidráulicos. Con el fin de reducir la carga en el accionamiento eléctrico y evitar golpes hidráulicos, las compuertas de mayor diámetro se equipan con líneas de bypass de descarga de menor diámetro.

Según el principio del mecanismo de apertura

Se distinguen compuertas con vástago retráctil y no retráctil (espárrago). Las compuertas con vástago retráctil se caracterizan por un menor costo y mayor altura de construcción, en comparación con compuertas similares con vástago no retráctil.