Instalación de la válvula de bola

Se permite instalar la válvula en cualquier posición y con cualquier dirección de flujo.
El cuerpo de la válvula no debe soportar cargas de flexión, torsión, tracción o compresión de las tuberías conectadas. Si es necesario, se deben prever soportes o compensadores para reducir la carga sobre la válvula de las tuberías conectadas.
No se permite utilizar la válvula de bola como soporte para la tubería.
No se permite usar una llave de gas para instalar válvulas de bola roscadas, debido a la posible deformación del cuerpo.
Al instalar una válvula de latón con cuerpo roscado de dos piezas, debe girarse con la llave desde el lado de la tubería. De lo contrario, el cuerpo de la válvula puede aflojarse.
El borde de la tubería no debe alcanzar el extremo de la rosca de la válvula.
El eje de la manija (palanca) debe ser paralelo al eje del orificio en la bola.
Para sellar la conexión roscada, se puede usar cinta de teflón, lino, pegamento o sellador.
No se permite la fuga del medio de trabajo en las conexiones roscadas o por el eje.
No se permite instalar válvulas de bola de hierro fundido en tuberías sometidas a vibración.
No se permite realizar trabajos de soldadura cerca de la válvula de bola instalada.
Después de la instalación, se deben realizar pruebas hidráulicas del tramo. La presión de prueba no debe exceder la presión de prueba establecida para cada uno de los elementos probados. Durante las pruebas hidráulicas, las válvulas de bola, excepto las de drenaje y corte, deben estar completamente abiertas.
Si en el lugar de instalación de la válvula de bola puede haber impurezas mecánicas en el flujo de agua, se debe instalar un filtro de malla antes de la válvula. De lo contrario, el desgaste abrasivo de la bola puede causar una pérdida de estanqueidad.

Secuencia de empaque de la conexión roscada

1. Tome una hebra de fibra de lino con suficiente número de hilos para que, cuando esté torcida, su diámetro sea aproximadamente igual a la profundidad de la rosca. La longitud de la hebra debe proporcionar un número de vueltas de 1,5 a 2 veces mayor que el número de roscas.

2. Aprox. a 50-70 mm del inicio de la hebra, gire ligeramente y colóquela en la primera vuelta de la rosca. Manteniendo la hebra con la mano, enrolle firmemente la hebra larga en el sentido de las agujas del reloj, colocándola en cada vuelta de la rosca.

3. Al llegar al final de la rosca, continúe enrollando una segunda capa, moviendo las vueltas hacia el principio de la rosca. La longitud de la segunda capa debe ser aproximadamente 2/3 de la longitud de la rosca.

4. El extremo dejado de la hebra (50-70 mm) debe enrollarse de manera similar en el sentido de las agujas del reloj, desde el final de la rosca hacia su comienzo.

5. Aplique una capa de sellador sobre la superficie de la envoltura.

6. Atornille a mano los elementos de conexión. Si se ha hecho correctamente, el elemento montado debe enroscarse en 1,5 a 2 vueltas.

7. Con una llave o un torquímetro, continúe apretando el elemento. Si es necesario, termine de apretar en la posición deseada del elemento.

Si se ha empaquetado correctamente, durante el apriete, la fuerza no debe exceder los pares de torsión indicados a continuación:

DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100
70 Nm	95 Nm	120 Nm	150 Nm	190 Nm	230 Nm	280 Nm	350 Nm	400 Nm

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