Installation de la vanne à globe

Recommandations d'installation

Les vannes peuvent être installées dans n'importe quelle position de montage sur des tuyaux verticaux ou horizontaux, sauf avec la tige vers le bas.

La vanne est unidirectionnelle, donc la direction du fluide doit correspondre à la flèche indiquée sur le corps. Le fluide de travail est introduit sous le clapet. Il est interdit d'utiliser la vanne en mode inverse, car une utilisation prolongée dans cette configuration pourrait provoquer la rupture du clapet.

Les vannes d'arrêt avec des actionneurs électriques doivent être installées avec la tige vers le haut, sauf si une autre position est spécifiée dans le manuel d'installation. Si elles sont installées à l'extérieur, il est nécessaire de prévoir un abri au-dessus de l'actionneur électrique.

Protection du corps contre les contraintes de flexion

Le corps de la vanne ne doit subir aucune contrainte de flexion, de torsion, de traction ou de compression provenant des tuyaux raccordés, en particulier pour les vannes avec un corps en fonte.

Les brides correspondantes doivent être parallèles, et il n'est pas permis d'ajuster l'angle de la bride en utilisant des joints supplémentaires ou en serrant les boulons de fixation.

Lors de l'installation de vannes sur des sections droites et longues de tuyaux soumis à des variations de température du fluide de travail ou de l'air ambiant, la vanne doit être montée sur un support fixe ou un compensateur axial avec des guides pour éviter tout déplacement du tuyau par rapport à son axe.

Particularités d'installation

Avant l'installation, il est nécessaire de vérifier le bon fonctionnement du clapet en l'ouvrant et le fermant 2-3 fois.

Pour un diamètre nominal DN > 100 mm, des supports doivent être utilisés pour la vanne et le tuyau raccordé.

Pour le transport et l'installation de vannes de grand diamètre sur le site de montage, les œillets de levage d'usine doivent être utilisés. Il est interdit de suspendre la vanne par le volant, le réducteur ou l'actionneur électrique.

Après avoir terminé l'installation sur la section de tuyau, des tests hydrauliques de résistance et d'étanchéité doivent être effectués. Lors des tests hydrauliques, le clapet de la vanne doit être entièrement ouvert ou entièrement fermé. Les tests hydrauliques avec le clapet en position intermédiaire ne sont pas autorisés.

Le matériau des joints entre brides est choisi en fonction de la température et de la pression de travail maximales à l'endroit d'installation de la vanne.

• Le joint en paronite est utilisé pour des pressions de travail allant jusqu'à 63 bar et des températures de -50 à 450°C.
• Le joint en PTFE est utilisé pour des pressions de travail allant jusqu'à 70 bar et des températures de -120 à +150°C.
• Le joint en caoutchouc EPDM est utilisé pour des pressions de travail allant jusqu'à 16 bar et des températures de 0 à 60°C.

Couples de serrage des écrous des raccords à bride

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