Installation de la pompe centrifuge
Installation de la pompe centrifuge doit être effectuée conformément au projet de travail et aux instructions du fabricant. Voici des recommandations générales concernant l'installation de tous les types de pompes avec moteur à refroidissement par air.
- Les pompes d'une puissance allant jusqu'à 1 kW avec raccordement en ligne au tuyau peuvent être installées sur un tuyau horizontal ou vertical sans cadre de support ni fondation, sauf indication contraire dans le projet ou les instructions d'installation.
- Les pompes d'une puissance de 1 à 5 kW sont installées sur un cadre en acier, et les pompes plus puissantes sur une fondation en béton, sauf si les instructions d'installation en disposent autrement.
- Le poids de la fondation doit être au moins deux fois supérieur à celui de la pompe avec moteur électrique. Les bords de la fondation doivent dépasser d'au moins 100 mm autour du cadre de support.
- La distance entre l'extrémité du moteur et la paroi la plus proche doit être supérieure à 500 mm.
- L'isolation thermique est réalisée uniquement pour le corps de la pompe 'escargot' et les conduites de raccordement. L'isolation thermique du moteur électrique est interdite.
- Avant de connecter les tuyaux à la pompe, tournez l'arbre à la main après avoir retiré le couvercle de protection. L'arbre doit tourner librement.
- Avant l'installation de la pompe centrifuge, le système d'alimentation et d'évacuation des tuyaux doit être rincé.
Connexion des tuyauteries
- Le corps de la pompe ne doit pas subir de contraintes dues aux tuyaux raccordés.
- La flèche sur le corps de la pompe doit correspondre à la direction du flux d'eau à l'endroit de l'installation.
- Des vannes d'arrêt, des inserts anti-vibrations et des manomètres doivent être installés sur les conduites d'entrée et de sortie. De plus, un filtre à tamis est installé sur la conduite d'entrée.
- En cas d'installation parallèle de deux ou plusieurs pompes, une vanne anti-retour doit être installée sur chaque sortie de pompe.
- Un robinet de vidange est installé au point bas du tronçon coupé avec la pompe.
- Les brides de raccordement doivent être parallèles, des joints en matériau correspondant aux propriétés du fluide pompé doivent être installés entre les brides, et des rondelles doivent être placées sous les écrous et les boulons de serrage.
- Le diamètre des tuyaux d'entrée et de sortie est choisi par calcul et dépasse généralement de 1 à 2 tailles le diamètre des raccords de la pompe. Par conséquent, des transitions sont installées sur les raccordements à la pompe. Le diamètre des vannes d'arrêt, des inserts anti-vibrations, du filtre et de la vanne anti-retour est choisi en fonction du diamètre des tuyaux.
Exigences pour les locaux
- La température dans la pièce ne doit pas descendre en dessous de 0°C ni dépasser 40°C. Si, conformément aux instructions du fabricant, l'installation de la pompe est autorisée à l'extérieur (hors de la pièce), des mesures doivent être prises pour la protéger contre les précipitations et les rayons directs du soleil.
- La pièce dans laquelle la pompe est installée doit être équipée d'un système de ventilation fonctionnant en continu pendant toute la durée de fonctionnement de la pompe. Le volume d'air entrant doit être suffisant pour dissiper la chaleur du moteur électrique.
Électricité
- Le corps de la pompe doit être mis à la terre.
- Le boîtier de raccordement doit être protégé contre l'infiltration d'eau.
- Il est interdit d'installer la pompe de manière à ce que le boîtier de raccordement ou le moteur se trouve sous le corps de la pompe.
- Les pompes résistantes aux courants de blocage et celles équipées d'une protection thermique intégrée de l'enroulement n'ont pas besoin d'une protection moteur supplémentaire.
Séquence d'enroulement d'un raccord fileté
1. Prenez un faisceau de fil de lin en une quantité telle que son diamètre enroulé corresponde approximativement à la profondeur du filetage de l'élément à monter. La longueur du faisceau doit permettre un enroulement équivalent à 1,5 à 2 fois le nombre de tours du filetage.
2. Reculer de 50 à 70 mm du début du faisceau, le tordre légèrement et le placer dans le premier tour du filetage. Maintenez le faisceau à la main et enroulez fermement la branche longue du faisceau dans le sens des aiguilles d'une montre, en la plaçant dans chaque tour du filetage.
3. Une fois arrivé au bout du filetage, continuez l'enroulement avec une deuxième couche, en déplaçant les tours vers le début du filetage. La longueur de la deuxième couche d'enroulement doit être d'environ 2/3 de la longueur du filetage.
4. Enroulez le faisceau restant (50-70 mm) de la même manière dans le sens des aiguilles d'une montre, en le plaçant de la fin du filetage jusqu'à son début.
5. Appliquez une couche de mastic sur l'enroulement.
6. Vissez les éléments de connexion à la main. Si l'enroulement est correct, l'élément monté doit se visser sur 1,5 à 2 tours.
7. Continuez à serrer l'élément avec une clé ou une clé dynamométrique. Si l'élément monté doit être placé dans une position spécifique, terminez le serrage dans la position souhaitée.
Avec un enroulement correct, les efforts ne doivent pas dépasser le couple de serrage indiqué ci-dessous :
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
70 Nm |
95 Nm |
120 Nm |
150 Nm |
190 Nm |
230 Nm |
280 Nm |
350 Nm |
400 Nm |
Couples de serrage des écrous hexagonaux des raccords à brides
DN |
Écrou/Boulon |
Couple, Nm |
15 - 32 |
M10 |
15 - 30 |
40 - 65 |
M12 |
35 - 50 |
80 - 100 |
M16 |
75 - 100 |
125 - 150 |
M16 |
80 - 120 |
200 |
M20 |
150 - 200 |
250 - 400 |
M24 |
340 - 410 |
500 |
M27 |
340 - 410 |