La costruzione della valvola di sicurezza comprende necessariamente due componenti principali: l'elemento di chiusura e il regolatore, che esercita una forza sull'elemento sensibile. L'elemento di chiusura è composto da un otturatore e un sedile, mentre il regolatore può essere un meccanismo a molla o a leva.
Valvola di sicurezza a molla - in questo tipo di valvole, la forza della molla si oppone alla pressione dell'acqua sull'otturatore. La forza della molla determina la pressione di attivazione e l'intervallo di regolazione dipende dall'elasticità della molla.
La costruzione affidabile e il basso costo della valvola di sicurezza con regolatore a molla hanno contribuito al suo ampio utilizzo nei sistemi ingegneristici e nelle piccole installazioni industriali.
Alcuni produttori di valvole di sicurezza forniscono i loro dispositivi con un'impostazione di fabbrica su una certa pressione, mentre l'impostazione di altri può essere eseguita in loco durante i lavori di messa in servizio, modificando la forza di compressione della molla.
Valvola di sicurezza a leva - qui, la forza della pressione dell'acqua si oppone alla forza generata dal meccanismo a leva. La massa del carico e la lunghezza della leva determinano la pressione di attivazione e l'intervallo di regolazione. Le valvole a leva sono altrettanto affidabili delle valvole a molla, ma hanno un costo leggermente superiore e vengono prodotte con un diametro di connessione di DN50 o più. Le valvole a leva hanno trovato ampia applicazione nell'industria.
In base all'altezza di sollevamento dell'otturatore, le valvole di sicurezza si dividono in valvole a basso sollevamento e a sollevamento completo.
Valvola di sicurezza a basso sollevamento - l'altezza di sollevamento dell'otturatore non supera 0,05 volte il diametro del sedile. Nelle valvole a basso sollevamento, viene generalmente utilizzato un meccanismo di apertura proporzionale. Si caratterizzano per una bassa capacità di passaggio, una costruzione semplice e un costo inferiore rispetto alle valvole a sollevamento completo.
Valvola di sicurezza a sollevamento completo - l'otturatore si solleva a un'altezza pari o superiore al diametro del sedile. Per le valvole a sollevamento completo viene generalmente utilizzato un meccanismo di apertura a due posizioni. Queste valvole hanno una elevata capacità di passaggio e sono installate in sistemi con mezzi compressibili, come vapore o aria compressa. La costruzione della valvola di sicurezza a sollevamento completo è più complessa di quella della valvola a basso sollevamento, pertanto il suo costo è di conseguenza più elevato.
In base al loro comportamento al raggiungimento della pressione di inizio apertura, le valvole di sicurezza si dividono in valvole proporzionali e a due posizioni.
Valvole di sicurezza proporzionali - si aprono proporzionalmente all'aumento della pressione, sollevando uniformemente l'otturatore, aumenta il volume del mezzo scaricato. Le valvole proporzionali sono utilizzate per acqua e altri mezzi non compressibili, sebbene la costruzione non escluda la possibilità di utilizzo con mezzi compressibili.
Rispetto alle valvole a due posizioni, le valvole di sicurezza proporzionali hanno i seguenti vantaggi:
Valvole di sicurezza a due posizioni - si aprono istantaneamente alla corsa completa al raggiungimento della pressione di apertura. Si raccomanda l'uso per mezzi compressibili, come vapore, aria o gas.
Le oscillazioni automatiche dell'otturatore sono il principale svantaggio delle valvole a due posizioni. Il funzionamento della valvola di sicurezza in modalità di oscillazione automatica è possibile:
Applicare valvole di sicurezza a due posizioni per acqua o altri liquidi non compressibili presenta due caratteristiche:
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