Installazione della valvola a globo

Installazione della valvola a globo
  • La valvola a globo può essere installata in qualsiasi posizione rispetto all'orizzontale, purché sia garantito un facile accesso per la manutenzione e le riparazioni.
  • La direzione del flusso d'acqua attraverso la valvola deve corrispondere alla freccia sul corpo. Un funzionamento prolungato con il flusso in senso inverso può causare la rottura dell'otturatore.
  • I tubi collegati devono essere coassiali e il corpo della valvola non deve essere sottoposto a torsione, trazione, flessione o compressione.
  • Non è consentita l'installazione di supporti direttamente sotto il corpo della valvola.
  • L'estremità della filettatura del tubo non deve premere contro l'estremità della filettatura della valvola.
  • Per sigillare la connessione filettata è possibile utilizzare: lino, nastro in teflon, sigillante o colla.
  • Non sono consentite perdite attraverso il collegamento filettato o lo stelo della valvola.
  • Le valvole a globo con corpo in ghisa non devono essere installate su tubi soggetti a vibrazioni.
  • Non è consentito eseguire lavori di saldatura vicino alla valvola a globo.
  • Dopo il completamento dell'installazione, devono essere eseguiti test idraulici della sezione. La pressione di prova non deve superare la pressione di prova stabilita per ciascuno degli elementi testati. Durante i test idraulici, le valvole di intercettazione, ad eccezione delle valvole di drenaggio e di isolamento, devono essere completamente aperte.

Sequenza di confezionamento del collegamento filettato

1. Prendere una ciocca di fibra di lino con un numero di fili tale che, in uno stato attorcigliato, il suo diametro sia approssimativamente uguale alla profondità del filetto. La lunghezza della ciocca deve consentire un numero di avvolgimenti da 1,5 a 2 volte il numero dei filetti.

2. Retrocedere di circa 50-70 mm dall'inizio della ciocca, attorcigliarla leggermente e posizionarla nella prima spira del filetto, quindi avvolgere saldamente il lungo ramo della ciocca in senso orario, posizionandola in ciascuna spira del filetto.

3. Raggiunta l'estremità del filetto, continuare con un secondo strato, spostando gli avvolgimenti verso l'inizio del filetto. La lunghezza del secondo strato deve essere di circa 2/3 della lunghezza del filetto.

4. L'estremità rimanente della ciocca (50-70 mm) deve essere avvolta nello stesso modo in senso orario, dall'estremità del filetto fino all'inizio.

5. Applicare uno strato di sigillante sulla superficie dell'avvolgimento.

6. Avvitare a mano gli elementi di collegamento. Con un corretto confezionamento, l'elemento montato dovrebbe essere avvitato di 1,5-2 giri.

7. Continuare ad avvitare l'elemento con una chiave o una chiave dinamometrica. Se l'elemento montato deve essere posizionato in una determinata posizione, completare l'avvitamento nella posizione desiderata.

Con un corretto confezionamento, lo sforzo durante il serraggio non deve superare la coppia indicata di seguito:

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100
70 Nm 95 Nm 120 Nm 150 Nm 190 Nm 230 Nm 280 Nm 350 Nm 400 Nm

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