Installazione della pompa centrifuga
L'installazione di una pompa centrifuga deve essere eseguita secondo il progetto e le istruzioni del produttore. Di seguito sono riportate raccomandazioni generali per l'installazione di tutti i tipi di pompe con motore raffreddato ad aria.
- Le pompe con potenza fino a 1 kW con collegamento in linea alla tubazione possono essere installate su tubazioni orizzontali o verticali senza telaio di supporto e senza fondazioni, se non specificato nel progetto o nelle istruzioni di installazione.
- Le pompe con potenza da 1 a 5 kW sono installate su un telaio in acciaio, mentre le pompe più potenti su una fondazione in cemento, a meno che le istruzioni di installazione non indichino diversamente.
- Il peso della fondazione deve essere almeno il doppio di quello della pompa con il motore elettrico. I bordi della fondazione devono sporgere di almeno 100 mm oltre il perimetro del telaio di supporto.
- La distanza tra l'estremità del motore e la parete più vicina deve essere di almeno 500 mm.
- L'isolamento termico deve essere applicato solo al corpo della pompa 'a chiocciola' e alle tubazioni di collegamento. L'isolamento termico del motore elettrico è vietato.
- Prima di collegare i tubi alla pompa, ruotare manualmente l'albero dopo aver rimosso il coperchio protettivo. L'albero deve ruotare liberamente.
- Prima dell'installazione della pompa centrifuga, il sistema di alimentazione e scarico dei tubi deve essere lavato.
Collegamento delle tubazioni
- Il corpo della pompa non deve subire carichi dai tubi collegati.
- La freccia sul corpo della pompa deve corrispondere alla direzione del flusso dell'acqua nel punto di installazione.
- Le valvole di intercettazione, gli inserti antivibrazioni e i manometri devono essere installati sulle tubazioni di ingresso e uscita. Inoltre, un filtro a rete deve essere installato sulla tubazione di ingresso.
- In caso di installazione parallela di due o più pompe, una valvola di non ritorno deve essere installata su ciascuna uscita della pompa.
- Un rubinetto di scarico deve essere installato nel punto più basso del tratto scollegabile con la pompa.
- Le flange di collegamento devono essere parallele, i giunti realizzati con un materiale che corrisponde alle proprietà del fluido pompato, e devono essere inserite rondelle sotto i dadi e i bulloni di serraggio.
- Il diametro delle tubazioni di ingresso e uscita è scelto in base al calcolo e generalmente supera il diametro delle flange della pompa di 1-2 misure, pertanto vengono installate riduzioni sui collegamenti alla pompa. Il diametro delle valvole di intercettazione, degli inserti antivibrazioni, del filtro e della valvola di non ritorno viene selezionato in base al diametro delle tubazioni.
Requisiti per i locali
- La temperatura nell'ambiente non deve scendere sotto lo 0°C né superare i 40°C. Se, secondo le istruzioni del produttore, è consentita l'installazione della pompa all'esterno (fuori dai locali), è necessario adottare misure per proteggerla dalle precipitazioni atmosferiche e dai raggi diretti del sole.
- L'ambiente in cui è installata la pompa deve essere dotato di un sistema di ventilazione funzionante continuamente per tutto il tempo di funzionamento della pompa. Il volume dell'aria in ingresso deve essere sufficiente per dissipare il calore del motore elettrico.
Elettricità
- Il corpo della pompa deve essere collegato a terra.
- La scatola di connessione deve essere protetta dall'infiltrazione di acqua.
- Non è consentita l'installazione della pompa in modo tale che la scatola di connessione o il motore si trovino sotto il corpo della pompa.
- Le pompe resistenti alle correnti di blocco e quelle dotate di protezione termica integrata non richiedono una protezione aggiuntiva per il motore.
Sequenza per avvolgere un collegamento filettato
1. Prendi un fascio di filo di lino in una quantità tale che il suo diametro attorcigliato sia approssimativamente uguale alla profondità del filetto dell'elemento da montare. La lunghezza del fascio deve garantire un avvolgimento che superi di 1,5-2 volte il numero di giri del filetto.
2. A circa 50-70 mm dall'inizio del fascio, attorciglialo leggermente e inseriscilo nel primo giro del filetto, tenendolo con la mano, avvolgi saldamente la parte lunga del fascio in senso orario, posizionandolo in ogni giro del filetto.
3. Una volta arrivato alla fine del filetto, continua l'avvolgimento con un secondo strato, spostando i giri verso l'inizio del filetto. La lunghezza del secondo strato di avvolgimento deve essere di circa 2/3 della lunghezza del filetto.
4. Avvolgi il resto del fascio (50-70 mm) allo stesso modo in senso orario, partendo dalla fine del filetto fino al suo inizio.
5. Applica uno strato di sigillante sull'avvolgimento.
6. Avvita gli elementi di collegamento a mano. Se l'avvolgimento è corretto, l'elemento montato deve avvitarsi per 1,5-2 giri.
7. Continua a stringere l'elemento con una chiave inglese o una chiave dinamometrica. Se è necessario posizionare l'elemento in una posizione specifica, termina il serraggio nella posizione richiesta.
Con un avvolgimento corretto, la forza non deve superare la coppia di serraggio indicata di seguito:
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
70 Nm |
95 Nm |
120 Nm |
150 Nm |
190 Nm |
230 Nm |
280 Nm |
350 Nm |
400 Nm |
Momenti di serraggio dei dadi esagonali dei collegamenti flangiati
DN |
Dado/Bullone |
Coppia, Nm |
15 - 32 |
M10 |
15 - 30 |
40 - 65 |
M12 |
35 - 50 |
80 - 100 |
M16 |
75 - 100 |
125 - 150 |
M16 |
80 - 120 |
200 |
M20 |
150 - 200 |
250 - 400 |
M24 |
340 - 410 |
500 |
M27 |
340 - 410 |