Konstrukcja zaworu zwrotnego

Zawór zwrotny podnoszący - jest wyposażony w element zamykający w postaci tarczy. Tarcza blokuje przepływ, opadając na gniazdo zaworu. Oś ruchu tarczy pokrywa się z osią przepływu.

Gdy tylko siła przepływu pod tarczą przekroczy siłę sprężyny utrzymującej ją w pozycji zamkniętej, tarcza unosi się i otwiera przepływ. Gdy medium robocze jest dostarczane powyżej tarczy, wektor siły przepływu pokrywa się z wektorem siły sprężyny, a tarcza pozostaje zamknięta.

Zawory zwrotne podnoszące są sprężynowe, a w niektórych modyfikacjach mogą być dodatkowo wyposażone w mechanizm dźwigniowy.

Korpus zaworu zwrotnego podnoszącego jest wykonany z żeliwa lub stali. Są one ciężkie i duże, ale niezawodne, nie wymagają wysokiej jakości medium roboczego i hermetycznie zamykają przepływ wsteczny. Zawory zwrotne podnoszące są zwykle instalowane w systemach grzewczych, obiektach przemysłowych i kotłowniach. Zawory zwrotne sprężynowe są zalecane do instalacji w miejscach o dużej turbulencji przepływu.

Zawór zwrotny klapowy — element zamykający składa się ze stalowej tarczy, a blokowanie przepływu następuje przez opadnięcie tarczy na gniazdo zaworu. Podczas otwierania tarcza przesuwa się promieniowo względem osi przepływu.

Zawory zwrotne klapowe są bardzo niezawodne, zapewniają szczelne zamknięcie i mają dobrą przepustowość, ale podobnie jak zawory podnoszące, są metalochłonne i duże. Ponieważ tarcza zamyka się grawitacyjnie, zawory klapowe mogą być instalowane tylko w poziomych rurociągach lub w pionowych rurociągach z przepływem ku górze.

Niektóre konstrukcje zaworów zwrotnych klapowych pozwalają na opcjonalny montaż mechanizmu dźwigniowego do zamykania.

Zawory zwrotne klapowe montuje się na obiektach przemysłowych, w sieciach grzewczych, dużych węzłach ciepłowniczych i kotłowniach.

Zawór zwrotny kulowy — jego elementem zamykającym jest polimerowa, gumowa lub wulkanizowana żeliwna kula, która blokuje przepływ za pomocą własnej wagi. W przypadku przepływu prostego kula przemieszcza się do komory znajdującej się poza przepływem, a gdy przepływ zatrzymuje się lub zmienia kierunek, kula blokuje przepływ.

Korpus zaworu kulowego jest wykonany z żeliwa, a połączenie z rurociągiem może być gwintowane lub kołnierzowe.

Zawory zwrotne kulowe są stosowane w systemach zaopatrzenia w wodę i kanalizacji, a także w rurociągach transportujących lepkie lub zanieczyszczone ciecze. Zawory zwrotne kulowe mają niski opór hydrauliczny, ale podobnie jak poprzednie konstrukcje, są ciężkie i duże.

Montaż zaworu zwrotnego kulowego jest dozwolony tylko w poziomych rurociągach lub pionowych rurociągach z przepływem ku górze.

Zawór zwrotny tarczowy - elementem zamykającym tego zaworu jest stalowa tarcza, której oś ruchu pokrywa się z osią rurociągu. Przepływ jest blokowany przez opadnięcie tarczy na nieruchome gniazdo. W niektórych konstrukcjach w tarczy lub gnieździe montuje się polimerowy pierścień uszczelniający w celu poprawy szczelności.

Tarcza jest utrzymywana na miejscu przez sprężynę, więc pozostaje zamknięta, dopóki siła przepływu prostego na tarczy nie przekroczy siły sprężyny. W pozycji otwartej tarcza pozostaje w przekroju przepływu, a przepływ przechodzi przez szczeliny między tarczą a korpusem zaworu.

W porównaniu z poprzednimi konstrukcjami zawory zwrotne tarczowe są lżejsze, mniejsze, ale generują znaczny opór hydrauliczny i wymagają demontażu z rurociągu do napraw.

Montaż zaworu tarczowego jest dozwolony w dowolnej pozycji. Są stosowane w kotłowniach, węzłach ciepłowniczych oraz w sieciach ciepłowniczych i wodociągowych.

pytanie : komentarz : opinia