Konstrukcja zasuwy

Główną różnicą między zaworem bramowym a innymi zaworami odcinającymi jest to, że zawór bramowy jest przymocowany do gwintowanej osi i porusza się pod kątem prostym do osi przepływu.

Konstrukcja zaworu bramowego

Element odcinający (klin, dysk, dysk równoległy lub dwa dyski)
Korpus (z żeliwa, stali lub mosiądzu)
Pokrywa korpusu (z żeliwa, stali lub mosiądzu)
Gwintowana oś (śruba), zwykle ze stali
Ręczne koła, reduktory lub napęd elektryczny

Klasyfikacja według konstrukcji zaworu bramowego

Zawór bramowy klinowy jest zazwyczaj wykonany w wersji z pełnym przepływem z nieretrakcyjną osią, w formie sztywnego, złożonego lub elastycznego klina, co pozwala na odkształcenie jego kąta. Uszczelnienie odcinające przepływ zapewnia uszczelka metal/metal lub uszczelka guma/metal dla zaworów bramowych klinowych z gumy. Zawory bramowe są produkowane z przyłączem gwintowanym lub kołnierzowym do rury.

Zawory bramowe klinowe znajdują szerokie zastosowanie w rurach technologicznych i transportowych, w systemach o wysokiej temperaturze i ciśnieniu roboczym. Zawory bramowe są również często stosowane w systemach zaopatrzenia w wodę pitną.

Konstrukcja zaworu bramowego równoległego

Zawór bramowy równoległy (z dwoma dyskami) jest wykonany z żeliwa lub stali z przyłączem kołnierzowym i osią retrakcyjną lub nieretrakcyjną. Uszczelnienie odcinające przepływ jest realizowane za pomocą uszczelki metal/metal pomiędzy elementem odcinającym a korpusem.

Zawory bramowe równoległe są używane w niskim ciśnieniu wody, zazwyczaj nie przekraczającym 10 barów. Przez długi czas zawór 30ч6бр był używany jako główne urządzenie odcinające w systemach inżynieryjnych, ale stracił na znaczeniu po pojawieniu się zaworów kulowych i zaworów bramowych z dyskiem.

Zawór gilotynowy okazał się skuteczny w systemach z materiałami roboczymi granulowanymi, gęstymi i lepkimi i jest często stosowany w systemach odwadniających, a także w przemyśle chemicznym i spożywczym. Zawory gilotynowe są wykonane z przyłączem kołnierzowym, co odróżnia je przez niską ilość materiału, a więc stosunkowo niskie koszty.

Konstrukcja zaworów bramowych tego typu przewiduje wersję z pełnym przepływem z osią bez uszczelki. Dzięki swojej konstrukcji, zawory gilotynowe zapewniają bardzo niezawodne i szczelne zamknięcie na przepływie, ale nie są stosowane, jeśli nie w niskim ciśnieniu. Korpus zaworu gilotynowego może być wykonany z żeliwa, stali lub stali nierdzewnej; uszczelki i podejście ostrza są wykonane z różnych materiałów polimerowych w zależności od parametrów pracy.

Według rodzaju materiału korpusu

Zawory bramowe są produkowane z żeliwa, stali, mosiądzu i brązu. Zawory bramowe z mosiądzu i brązu są produkowane w wersji gwintowanej z nominalną średnicą do 50 mm i są bardzo rzadko używane. Zawory bramowe ze stali i żeliwa są produkowane w wersjach kołnierzowych i pośrednich i znajdują szersze zastosowanie.

Zawór bramowy z żeliwa nadaje się do rozwiązywania większości ogólnych potrzeb i jest używany w sekcjach o ciśnieniu poniżej 10 barów. Żeliwo jest metalem kruchym, dlatego zawór bramowy z żeliwa musi być chroniony przed skrętami, rozciąganiem, ciśnieniem i zgięciem podłączonych rur.

Ostatnio zawory bramowe z żeliwa były używane znacznie rzadziej w systemach grzewczych i zaopatrzenia w wodę, ale nie straciły swojej pozycji w systemach parowych i rurach z lepkimi mediami oraz ściekami.

Zawory bramowe ze stali są instalowane w rurach o wysokich parametrach mediów roboczych i wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności i znajdują szerokie zastosowanie w źródłach ciepła o wysokiej temperaturze i w zewnętrznych sieciach grzewczych.

Według rodzaju sterowania

Dla ręcznego sterowania zaworami bramowymi o średnicy do DN150 używane są ręczne koła, a dla zaworów bramowych o większej średnicy stosowane są reduktory.

Zawór bramowy z napędem elektrycznym jest używany w przypadku automatyzacji procesu technologicznego, zdalnego sterowania, dla dużych średnic DN500 i większych lub w trudno dostępnych miejscach.

Aby otworzyć zawór bramowy, napęd elektryczny wymaga dużej liczby obrotów, co pozwala na użycie napędów elektrycznych o niskiej mocy, ale wyklucza możliwość szybkiego otwarcia lub zamknięcia. Ta cecha sprawia, że niemożliwe jest użycie zaworów bramowych z napędami elektrycznymi do szybkiego zamknięcia przepływu, ale daje im dużą przewagę w systemach, które nie dopuszczają uderzeń hydraulicznych. Aby zmniejszyć obciążenie napędu elektrycznego i zapobiec uderzeniom hydraulicznym, większe zawory bramowe są wyposażone w rury bypassowe o mniejszej średnicy.

Według zasady mechanizmu otwierania

Wyróżnia się zawory bramowe z osią retrakcyjną i nieretrakcyjną. Zawory bramowe z osią retrakcyjną wyróżniają się niższymi kosztami i większą wysokością konstrukcji w porównaniu do podobnych zaworów bramowych z osią nieretrakcyjną.