Zawory zwrotne gwintowane dzielą się na sprężynowe i niesprężynowe. Zawory zwrotne sprężynowe mogą być instalowane w dowolnej pozycji, podczas gdy zawory niesprężynowe montuje się na pionowych rurociągach z przepływem od dołu do góry lub na rurociągach poziomych.
Zaleca się zamontowanie filtra siatkowego przed zaworem zwrotnym w celu ochrony przed substancjami ściernymi w przepływie.
Korpus zaworu zwrotnego nie powinien być narażony na obciążenia zginające, obrotowe, rozciągające lub ściskające wynikające z podłączonego rurociągu.
Zawór zwrotny przepuszcza przepływ tylko w jednym kierunku, a kierunek przepływu roboczego jest wskazany strzałką na korpusie zaworu - upewnij się, że zawór został prawidłowo zainstalowany zgodnie ze schematem technologicznym.
Nie uszkadzaj powłoki lakierniczej na korpusie zaworu, ponieważ oprócz funkcji dekoracyjnej chroni ona również zawór przed korozją.
1. Weź kłębek włókien lnianych o odpowiedniej liczbie włókien, tak aby po skręceniu jego średnica była w przybliżeniu równa głębokości gwintu. Długość kłębka powinna zapewniać 1,5-2 razy więcej nawinięć niż liczba zwojów gwintu.
2. Cofnij się około 50-70 mm od początku kłębka, lekko go skręć, umieść w pierwszym zwoju gwintu i, trzymając go ręką, mocno owijaj długi koniec kłębka zgodnie z ruchem wskazówek zegara, umieszczając go w każdym zwoju gwintu.
3. Po osiągnięciu końca gwintu kontynuuj owijanie drugą warstwą, przesuwając nawinięcia do początku gwintu. Długość drugiej warstwy powinna wynosić około 2/3 długości gwintu.
4. Owiń pozostawiony koniec kłębka (50-70 mm) analogicznie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, od końca gwintu do jego początku.
5. Nałóż warstwę uszczelniacza na powierzchnię pakunku.
6. Ręcznie dokręć elementy łączące. Przy prawidłowym pakowaniu, montowany element powinien dokręcać się o 1,5-2 obroty.
7. Użyj klucza lub klucza dynamometrycznego, aby kontynuować dokręcanie elementu. Jeśli montowany element musi być ustawiony w określonej pozycji, zakończ dokręcanie w wymaganej pozycji.
Przy prawidłowym pakowaniu siły dokręcania nie powinny przekraczać momentu obrotowego podanego poniżej:
DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
70 Nm | 95 Nm | 120 Nm | 150 Nm | 190 Nm | 230 Nm | 280 Nm | 350 Nm | 400 Nm |
pytanie : komentarz : opinia
161
4 090 | visitors yesterday |
visitors per month | |
28 256 | from United States |
74 238 | from all countries |