Montaż zaworu bezpieczeństwa

Montaż zaworu bezpieczeństwa

Montaż zaworu bezpieczeństwa powinien być wykonany zgodnie z dołączoną instrukcją. Poniżej przedstawiono ogólne zalecenia dotyczące montażu zaworów bezpieczeństwa wszystkich typów.

  • Zaleca się zainstalowanie manometru w pobliżu zaworu.
  • Oś sprężyny w zaworze bezpieczeństwa sprężynowym powinna być pionowa i znajdować się nad korpusem.
  • Lejek zaworu bezpieczeństwa obciążeniowego powinien być poziomy i znajdować się nad zaworem.
  • Nie wolno instalować armatury odcinającej, filtrów ani zaworów zwrotnych w rurach podłączonych do zaworu bezpieczeństwa.
  • Średnica rury wlotowej powinna odpowiadać średnicy wlotu zaworu bezpieczeństwa, a średnica rury wylotowej nie powinna być mniejsza niż średnica przyłącza wylotowego.
  • Długość rury łączącej zawór bezpieczeństwa z zbiornikiem lub rurą, w której jest zainstalowany, powinna być minimalna.
  • Rury od zaworów bezpieczeństwa powinny być odprowadzane do studzienki drenarskiej lub na zewnątrz pomieszczeń, w których są zainstalowane.
  • Podczas łączenia rur wylotowych z kilku zaworów, przekrój zbiorczej rury nie może być mniejszy niż suma przekrojów rur wylotowych.
  • W przypadku instalacji kilku zaworów bezpieczeństwa na jednej rurze, powierzchnia przekroju poprzecznego tej rury powinna być 1,25 razy większa niż suma powierzchni przekroju zamontowanych zaworów.
  • Nie wolno pobierać medium roboczego z rury łączącej zawór bezpieczeństwa z obszarem, który chroni.
  • Rura wylotowa powinna być wykonana z rowkiem i widocznym przerwaniem.
  • Po zamontowaniu zaworu bezpieczeństwa upewnij się, że otwiera się przy zadanym ciśnieniu, a po zrzuceniu wody, klapka całkowicie opada na siedzenie, zapewniając całkowitą szczelność zamknięcia.

Kolejność pakowania połączenia gwintowego

1. Weź włókno lniane o takiej liczbie nici, aby w skręconym stanie jego średnica była mniej więcej równa głębokości gwintu. Długość nitki powinna zapewniać liczbę nawinięć 1,5-2 razy większą od liczby zwojów gwintu.

2. Cofnij się o około 50-70 mm od początku nitki, lekko ją skręć, połóż w pierwszym zwoju gwintu i, trzymając ją ręką, mocno nawijaj długi koniec nitki w prawo, wkładając ją w każdy zwój gwintu.

3. Po dotarciu do końca gwintu, kontynuuj nawijanie drugą warstwą, przesuwając zwoje do początku gwintu. Długość drugiej warstwy nawinięcia powinna wynosić około 2/3 długości gwintu.

4. Pozostawiony koniec nitki (50-70 mm) również nawiń podobnie w prawo, zaczynając od końca gwintu do jego początku.

5. Nałóż warstwę uszczelniacza na powierzchnię nawinięcia.

6. Ręcznie dokręć elementy łączące. Przy prawidłowym nawinięciu montowany element powinien obrócić się o 1,5-2 obroty.

7. Kluczem lub dynamometrem kontynuuj dokręcanie elementu. W przypadku, gdy montowanemu elementowi należy nadać określoną pozycję, zakończ dokręcanie w wymaganej pozycji elementu.

Przy prawidłowym pakowaniu, podczas dokręcania, siły nie powinny przekraczać momentu dokręcania podanego poniżej:

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100
70 Nm 95 Nm 120 Nm 150 Nm 190 Nm 230 Nm 280 Nm 350 Nm 400 Nm

Momenty dokręcania nakrętek połączenia kołnierzowego

DN Nakrętka/Bolcik Moment, Nm
15 - 32 M 10 15 - 30
40 - 65 M 12 35 - 50
80 - 100 M 16 75 - 100
125 - 150 M 16 80 - 120
200 M 20 150 - 200
250 - 400 M 24 340 - 410
500 M 27 340 - 410

pytanie : komentarz : opinia

gdzie powiadomić o odpowiedzi. nigdzie nie publikowane

158

DN
Średnica nominalna DN
mm
Ciśnienie nastawy
bar
dodaj swoje urządzenie do katalogu

społeczność ekspertów

Zbieramy społeczność ekspertów w projektowaniu, instalacji i obsłudze systemów grzewczych, ciepłej wody i zaopatrzenia w wodę w United States. Dołącz do społeczności, a będziesz otrzymywać e-maile z zapytaniami o pracę w United States od naszych gości.

projektowanie
instalacja
obsługa
ogrzewanie
zaopatrzenie w wodę
klimatyzacja
dostawcy
reklama na stronie internetowej
4 154 visitors yesterday
visitors per month
23 501 from United States
73 417 from all countries