Instalacja liczników ciepła, które są wykorzystywane do obliczeń komercyjnych, może być wykonywana wyłącznie przez licencjonowaną organizację, na podstawie zatwierdzonego projektu i zgodnie z wymaganiami załączonej instrukcji montażu.
Podczas instalacji licznika ciepła należy zwrócić uwagę na następujące szczegóły:
Przed i za przepływomierzem należy pozostawić proste odcinki rurociągu w celu uspokojenia przepływu nośnika ciepła (odcinki uspokajające). Średnica rurociągów w odcinkach uspokajających powinna odpowiadać średnicy nominalnej przepływomierza. Wymagana długość prostych odcinków rurociągu jest podana w krotnościach średnicy nominalnej przepływomierza licznika ciepła.
W licznikach ciepła z połączeniem gwintowanym odcinki uspokajające są zazwyczaj uwzględnione w złączkach gwintowanych.
Miejsce instalacji licznika ciepła powinno zapobiegać powstawaniu zatorów powietrznych. Jeśli licznik ciepła jest zamontowany w najwyższym punkcie rurociągu, odcinek ten powinien być wyposażony w automatyczny odpowietrznik.
Aby chronić przed cząstkami ściernymi w przepływie, przed mechanicznymi czujnikami przepływu należy zainstalować filtr siatkowy.
Jeśli czujnik temperatury licznika ciepła jest zanurzony w przepływie za pomocą osłony ochronnej, przed montażem czujnika osłona powinna być wypełniona olejem maszynowym. Kąt nachylenia osłony ochronnej w stosunku do poziomu powinien zapobiegać wyciekom oleju.
Wprowadzenie czujnika temperatury licznika ciepła powinno być wykonane w taki sposób, aby element czujnikowy osiągał oś rurociągu.
Nie dopuszcza się montażu czujnika temperatury licznika ciepła w pobliżu punktu mieszania dwóch strumieni nośnika ciepła. Zaleca się odległość od punktu mieszania do miejsca montażu czujnika temperatury co najmniej 10DN średnicy rurociągu.
1. Weź pasmo włókna lnianego z wystarczającą liczbą nici, aby po skręceniu jego średnica była w przybliżeniu równa głębokości gwintu. Długość pasma powinna zapewniać liczbę nawrotów 1,5-2 razy większą od liczby zwojów gwintu.
2. Około 50-70 mm od początku pasma, lekko je skręć, włóż je w pierwszy zwój gwintu i, trzymając ręką, ciasno nawijaj długą gałąź pasma zgodnie z ruchem wskazówek zegara, umieszczając ją w każdym zwoju gwintu.
3. Po dojściu do końca gwintu, kontynuuj nawijanie drugą warstwą, przesuwając zwoje w kierunku początku gwintu. Długość drugiej warstwy nawijania powinna wynosić około 2/3 długości gwintu.
4. Pozostały koniec pasma (50-70 mm) nawinąć analogicznie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, od końca gwintu do jego początku.
5. Nałóż warstwę uszczelniacza na powierzchnię nawijania.
6. Ręcznie dokręć elementy połączenia. Przy prawidłowym nawijaniu, montowany element powinien się dokręcić o 1,5-2 obroty.
7. Kontynuuj dokręcanie elementu kluczem lub dynamometrem. W przypadku, gdy montowany element musi być ustawiony w określonej pozycji, zakończ dokręcanie w żądanej pozycji.
Przy prawidłowym pakowaniu, podczas dokręcania, moment obrotowy nie powinien przekraczać podanych poniżej wartości:
DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
70 Nm | 95 Nm | 120 Nm | 150 Nm | 190 Nm | 230 Nm | 280 Nm | 350 Nm | 400 Nm |
DN | Nakrętka/Śruba | Moment dokręcania, Nm |
---|---|---|
15 - 32 | M 10 | 15 - 30 |
40 - 65 | M 12 | 35 - 50 |
80 - 100 | M 16 | 75 - 100 |
125 - 150 | M 16 | 80 - 120 |
200 | M 20 | 150 - 200 |
250 - 400 | M 24 | 340 - 410 |
500 | M 27 | 340 - 410 |
pytanie : komentarz : opinia
246
3 623 | visitors yesterday |
visitors per month | |
23 501 | from United States |
73 417 | from all countries |