Montaż zasuwy

Zalecenia dotyczące instalacji

Zawór bramowy jest dwustronny i może być zainstalowany w dowolnym kierunku przepływu.

Nie zaleca się instalowania zaworu z wrzecionem skierowanym w dół, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo zanieczyszczenia osadem komory zaworu.

Zawory z napędami elektrycznymi i pneumatycznymi należy instalować trzpieniem pionowo do góry. W przypadku instalacji na otwartym powietrzu, nad napędem elektrycznym należy zbudować zadaszenie.

Ochrona korpusu przed naprężeniami zginającymi

Montowanie zaworu powinno unikać wpływu na niego naprężeń zginających, ściskających, rozciągających i skręcających od połączonych rurociągów, dlatego po obu stronach armatury należy zainstalować podpory. Szczególnie dotyczy to zaworów żeliwnych.

Kołnierze na rurociągu muszą być zainstalowane równolegle do kołnierzy zaworu, bez odchyleń. Zabrania się korygowania odchyleń przez dokręcanie śrub i instalowanie dodatkowych uszczelek między kołnierzami.

Przy instalacji zaworów na długich prostych odcinkach rurociągu, które podlegają wpływom zmiennej temperatury medium roboczego lub otaczającego powietrza, wokół zaworu należy zainstalować nieruchome wsparcie lub osiowy kompensator rozszerzalności cieplnej z prowadnicami, aby zapobiec przesunięciom rurociągu względem jego osi.

Procedura montażu

Przed montażem należy sprawdzić sprawność zaworu pod kątem otwierania/zamykania, wizualnie upewniając się, że zawór przemieszcza się z pozycji maksymalnie otwartej do maksymalnie zamkniętej.

Podczas montażu zasuwka zaworu powinna być częściowo otwarta.

Dla średnic powyżej DN100 należy zamontować wsparcie pod zaworem i rurociągiem.

Przy montażu zaworów dużej średnicy z użyciem dźwigów, do podwieszenia należy używać fabrycznych uchwytów montażowych na korpusie. Zabrania się podwieszania przy użyciu koła ręcznego, reduktora lub napędu elektrycznego.

Przy instalacji podziemnej bezkanałowej, pod zaworem należy wykonać nasyp z ubitym podłożem o grubości co najmniej 200 mm, z materiału o frakcji nie większej niż 10 mm, bez ostrych krawędzi.

Po instalacji, odcinek rurociągu, na którym został zamontowany zawór, powinien zostać poddany próbie ciśnieniowej na wytrzymałość i szczelność. Podczas prób zasuwka zaworu powinna być całkowicie otwarta lub całkowicie zamknięta. Przeprowadzanie prób z zasuwką w pozycji pośredniej nie jest zalecane.

Materiał uszczelek międzykołnierzowych należy dobrać w zależności od maksymalnej temperatury roboczej i ciśnienia w miejscu instalacji zaworu.

Uszczelka z paronitu stosowana jest przy ciśnieniu roboczym do 63 bar i temperaturach od -50 do 450°C.
Uszczelka z PTFE stosowana przy ciśnieniu roboczym do 70 bar i temperaturach od -120 do +150°C. Nie starzeje się z czasem.
Uszczelka gumowa EPDM stosowana przy ciśnieniu roboczym do 16 bar i temperaturach od 0 do 60°C.