1.4404/AISI 316L - é um aço inoxidável austenítico em forma de chapa com a adição de molibdênio e baixo teor de carbono. Possui alta resistência à corrosão e à descamação causada por cloretos. Este material de placa é o mais comum em trocadores de calor utilizados em sistemas de aquecimento e abastecimento de água.
1.4301/AISI 304 - é um aço inoxidável austenítico de baixo custo com baixo teor de carbono, utilizado para meios neutros. AISI 304 é utilizado quando a concentração de cloro no meio de trabalho não requer o uso de AISI 316. Importante! AISI 304 não é utilizado em trocadores de calor para aquecer água em sistemas de água quente.
1.4539/AISI 904L - é um aço inoxidável super austenítico cromo-níquel com resistência à corrosão sob tensão, utilizado para meios de trabalho com baixo teor de ácidos e cloretos.
1.4547/254 SMO - é um aço inoxidável super austenítico com resistência aumentada a ácidos concentrados e cloretos (até 100% de cloretos por mil a 50°C).
Hastelloy C276 (liga) - é um aço de liga de níquel resistente à corrosão, utilizado para ácidos concentrados.
Titânio ASTM 265 / Titânio-paládio ASTM 265 - é o material de placas mais resistente à corrosão, utilizado com meios agressivos, mesmo em altas temperaturas. As placas de titânio são utilizadas em trocadores de calor que trabalham com água do mar a temperaturas de até 130°C.
0,4 mm - utilizadas quando a pressão do fluido térmico não ultrapassa 1 MPa (10 bar).
0,5 mm - suportam uma pressão do meio de trabalho de até 1,6 MPa (16 bar), o padrão comum para a espessura das placas em sistemas de aquecimento e abastecimento de água.
0,6 mm - aplicadas para uma pressão do meio de trabalho de até 2,5 MPa (25 bar).
EPDM – (borracha de etileno-propileno) – os selos são usados com água, vapor e meios de trabalho que não contenham óleos minerais, com temperatura de trabalho de -30 a +160°C. Este é o tipo de selo mais comum para trocadores de calor de placas utilizados em sistemas de aquecimento e água quente.
NBR – (borracha nitrílica / borracha butadieno-nitrílica) – os selos de polímero são usados com água, óleos minerais e derivados de petróleo, com temperatura de trabalho de -30 a +120°C.
FKM / Viton – (borracha fluorada) – os elastômeros são usados para vapor e meios de trabalho quimicamente agressivos com temperatura de -20 a +200°C. Eles são caracterizados por uma resistência aumentada a ácidos, solventes orgânicos e óleos minerais em altas temperaturas.
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