Limpeza química do trocador de calor de placas

Limpeza química do trocador de calor de placas

Os depósitos nas placas do trocador de calor, que se formam durante a operação, aumentam a condutividade térmica das placas e reduzem a seção transversal dos canais do fluido de trabalho. O grau de contaminação do trocador de calor é avaliado pelo aumento da resistência hidráulica e pela diminuição das características termodinâmicas.

Tipos de contaminação dos trocadores de calor de placas:

  • carbonatos de cálcio e magnésio, sais de sulfato que se precipitam – removidos por limpeza química;
  • danos às placas causados por corrosão, devido à agressividade do fluido de trabalho em relação ao material das placas – tipo de contaminação difícil de remover com reagentes químicos e que pode ser eliminado apenas por limpeza desmontável;
  • lodo que passou pelos filtros de malha – os métodos de remoção dependem da natureza do lodo.

Os trocadores de calor contaminados são limpos por lavagem hidroquímica ou limpeza desmontável. A periodicidade recomendada de lavagem é de 2 a 4 anos, dependendo da qualidade dos fluidos de trabalho.

Lavagem hidroquímica

A lavagem hidroquímica é realizada com soluções ácidas que não afetam a superfície das placas nem os elastômeros de vedação. A limpeza química é eficaz para trocadores de calor que não estão criticamente contaminados e permite limpar até 85% da superfície das placas, o que geralmente é suficiente para restaurar os modos operacionais aceitáveis do aparelho.

Esquema da instalação de lavagem hidroquímica do trocador de calor

Esquema da instalação para limpeza química do trocador de calor de placas

A lavagem é realizada através de drenos, sem desmontar o trocador de calor de placas nem desconectar as tubulações conectadas. A instalação de lavagem consiste em uma bomba de circulação e um tanque de buffer para preparar e coletar a solução ácida. Algumas versões estão equipadas com um elemento de aquecimento elétrico.

Cada circuito do trocador de calor de placas é lavado sequencialmente com uma solução aquecida a 40-60°C por 2-4 horas, dependendo do grau de contaminação do aparelho. A solução pode ser aquecida diretamente no aparelho, circulando o fluido térmico no circuito adjacente ao que está sendo lavado.

Após a limpeza hidroquímica, as cavidades do trocador de calor devem ser enxaguadas com água limpa até que o nível de pH na saída do aparelho se estabilize.

Reagentes para limpeza química:

  • Solução de ácido clorídrico e sulfúrico - eficaz para remover depósitos de carbonato (incrustações), mas devido ao baixo nível de pH=1, pode afetar negativamente o material das placas. A agressividade dos reagentes em relação ao metal das placas é reduzida pela adição de passivadores e inibidores de corrosão à solução ácida.
  • Solução de ácido cítrico orgânico - dissolve os carbonatos menos eficazmente, mas é mais gentil com o material das placas.
  • Solução de ácido sulfâmico - dissolve incrustações e tem uma atividade corrosiva significativamente menor do que os ácidos clorídrico e sulfúrico. Quando em contato com óxidos metálicos, o ácido sulfâmico forma sais (sulfamatos). Para remover os sulfatos, às vezes são adicionados compostos de flúor à solução.

Não é recomendado lavar com:

  • Aditivos que contenham cloro;
  • Solução de ácido nítrico com concentração superior a 0,5% (pode danificar as vedações).

Medidas de segurança

A reação química libera hidrogênio, que junto com o oxigênio forma uma mistura explosiva; ventile periodicamente o oxigênio que entra no trocador de calor e se acumula durante a lavagem.

Para a limpeza química do trocador de calor, é necessária uma equipe de pelo menos duas pessoas, equipadas com dispositivos de proteção para evitar que o ácido entre em contato com os olhos e a pele.

O reagente químico usado deve ser neutralizado com aditivos especiais antes de ser despejado no sistema de esgoto.

Tutorial Danfoss
District heating application handbook

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