Instalação da válvula de esfera
- É permitido instalar a válvula em qualquer posição e com qualquer direção de fluxo.
- O corpo da válvula não deve suportar cargas de flexão, torção, tração ou compressão das tubulações conectadas. Se necessário, devem ser previstos suportes ou compensadores para reduzir a carga sobre a válvula das tubulações conectadas.
- Não é permitido usar a válvula de esfera como suporte para a tubulação.
- Não é permitido usar uma chave de gás para instalar válvulas de esfera rosqueadas, devido à possível deformação do corpo.
- Ao instalar uma válvula de latão com corpo rosqueado em duas peças, ela deve ser girada com a chave do lado da tubulação. Caso contrário, o corpo da válvula pode se soltar.
- A extremidade do tubo não deve alcançar o final da rosca da válvula.
- O eixo da alavanca de controle deve ser paralelo ao eixo do orifício na esfera.
- Para vedar a conexão rosqueada, pode-se usar fita de teflon, linho, cola ou vedante.
- Não é permitido o vazamento do fluido de trabalho através das conexões rosqueadas ou pelo eixo.
- Não é permitido instalar válvulas de esfera de ferro fundido em tubulações sujeitas a vibrações.
- Não é permitido realizar trabalhos de soldagem perto da válvula de esfera instalada.
- Após a instalação, devem ser realizados testes hidráulicos do trecho. A pressão de teste não deve exceder a pressão de teste estabelecida para cada um dos elementos testados. Durante os testes hidráulicos, as válvulas de esfera, exceto as de drenagem e de corte, devem estar completamente abertas.
- Se no local de instalação da válvula de esfera houver impurezas mecânicas no fluxo de água, deve-se instalar um filtro de malha antes da válvula. Caso contrário, o desgaste abrasivo da esfera pode causar perda de vedação.
Sequência de embalagem da conexão rosqueada
1. Pegue uma mecha de fibra de linho com um número suficiente de fios para que, quando torcida, seu diâmetro seja aproximadamente igual à profundidade da rosca. O comprimento da mecha deve fornecer um número de voltas 1,5-2 vezes maior que o número de filetes da rosca.
2. Aproximadamente 50-70 mm do início da mecha, torça levemente e coloque-a na primeira volta da rosca. Mantendo a mecha com a mão, enrole firmemente a mecha longa no sentido horário, colocando-a em cada volta da rosca.
3. Ao atingir o final da rosca, continue enrolando uma segunda camada, movendo as voltas em direção ao início da rosca. O comprimento da segunda camada deve ser aproximadamente 2/3 do comprimento da rosca.
4. A extremidade deixada da mecha (50-70 mm) deve ser enrolada da mesma forma no sentido horário, do final da rosca até o início.
5. Aplique uma camada de vedante na superfície do enrolamento.
6. Aperte à mão os elementos de conexão. Se o enrolamento for feito corretamente, o elemento montado deve ser apertado em 1,5-2 voltas.
7. Com uma chave ou torquímetro, continue apertando o elemento. Se for necessário posicionar o elemento em uma posição específica, termine o aperto na posição desejada do elemento.
Se o enrolamento for feito corretamente, durante o aperto, o torque não deve exceder os valores indicados abaixo:
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
70 Nm |
95 Nm |
120 Nm |
150 Nm |
190 Nm |
230 Nm |
280 Nm |
350 Nm |
400 Nm |
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