Instalação da bomba de circulação

Instalação da bomba de circulação nos sistemas de aquecimento e água quente deve ser realizada de acordo com o projeto desses sistemas e com as instruções do fabricante sobre a instalação. Abaixo estão reunidas recomendações gerais para a instalação de bombas com rotor úmido:

Posição de montagem

O eixo do rotor deve estar na posição horizontal. Caso contrário, a bomba irá sobreaquecer e será desligada pela proteção.
Bombas com rotor úmido não requerem estruturas de suporte ou fundações, a menos que as instruções de instalação especifiquem o contrário.
A seta no corpo da bomba deve coincidir com a direção do fluxo da água no ponto de instalação.
A bomba de circulação pode ser instalada tanto na tubulação de alimentação quanto no retorno do sistema de aquecimento, embora, por razões operacionais, seja recomendada sua instalação em um local com a menor temperatura da água bombeada.
O isolamento térmico deve ser aplicado apenas no corpo da bomba. Não é permitido isolar o motor.

Ligação das tubulações

O diâmetro das tubulações de entrada e saída, assim como os diâmetros nominais das válvulas instaladas, são determinados por cálculo e geralmente excedem o diâmetro nominal das flanges da bomba em 1-2 tamanhos. Portanto, a ligação das tubulações à bomba é feita por meio de adaptadores.
Antes da bomba de circulação, no sentido do fluxo da água, deve-se instalar um filtro de malha, e antes e depois da bomba devem ser instaladas válvulas de fechamento, inserções antivibração e manômetros. Bombas de baixa potência podem ser instaladas sem inserções antivibração.
Na instalação paralela de duas ou mais bombas, deve-se instalar uma válvula de retenção na saída de cada bomba. Nos sistemas de aquecimento, a instalação de uma bomba de circulação de reserva é obrigatória.
O corpo da bomba não deve ser submetido a torções, tração, flexão ou compressão causadas pelas tubulações conectadas. As tubulações de conexão devem estar alinhadas.
Para ligações roscadas, a instalação da bomba deve ser feita utilizando porcas de união 'americanas'.
Para a instalação com flanges, as flanges devem estar paralelas, e entre elas devem ser instaladas juntas de material adequado ao fluido de trabalho, com arruelas colocadas sob os parafusos e porcas de aperto.
Se houver possibilidade de acumulação de ar no circuito da bomba, deve-se instalar purgadores automáticos nos pontos onde o ar possa se acumular.
Na parte inferior da tubulação desconectada da bomba, deve-se instalar uma válvula de drenagem.
Antes de instalar a bomba de circulação, é necessário lavar as seções das tubulações de entrada.

Conexão elétrica

A ligação da bomba à rede elétrica deve ser feita por meio de um painel de controle com uma lista básica de proteção e controle.
A posição de montagem da bomba deve evitar a entrada de água na caixa de conexões. Não é recomendado instalar a caixa de conexões abaixo do motor.
Bombas resistentes a correntes de bloqueio e bombas com proteção incorporada dos enrolamentos contra superaquecimento não requerem proteção adicional.
O corpo da bomba deve ser aterrado.

Procedimento de vedação da conexão roscada

1. Pegue um feixe de linha de linho com uma quantidade de fios tal que o seu diâmetro, quando torcido, seja aproximadamente igual à profundidade da rosca do elemento a ser montado. O comprimento do feixe deve permitir um número de enrolamentos 1,5-2 vezes maior do que o número de filetes da rosca.

2. Cerca de 50-70 mm do início do feixe, torça-o ligeiramente, coloque-o na primeira volta da rosca e, segurando-o com a mão, enrole firmemente o feixe longo no sentido horário, inserindo-o em cada filete da rosca.

3. Ao chegar ao final da rosca, continue enrolando com uma segunda camada, movendo as voltas em direção ao início da rosca. O comprimento da segunda camada de enrolamento deve ser de aproximadamente 2/3 do comprimento da rosca.

4. O final do feixe deixado (50-70 mm) deve ser enrolado de maneira semelhante no sentido horário, inserindo-o do final da rosca até o seu início.

5. Aplique uma camada de vedante na superfície do enrolamento.

6. Aperte os elementos conectados manualmente. Com um enrolamento correto, o elemento deve ser apertado 1,5-2 voltas.

7. Continue apertando o elemento com uma chave ou chave dinamométrica. Se for necessário posicionar o elemento em uma posição específica, finalize o aperto na posição desejada.

Com um enrolamento correto, a força de aperto não deve exceder o torque indicado abaixo:

DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100
70 Nm	95 Nm	120 Nm	150 Nm	190 Nm	230 Nm	280 Nm	350 Nm	400 Nm

Torque de aperto das porcas sextavadas nas conexões flangeadas

DN	Porca/Parafuso	Torque, Nm
15 - 32	M 10	15 - 30
40 - 65	M 12	35 - 50
80 - 100	M 16	75 - 100
125 - 150	M 16	80 - 120
200	M 20	150 - 200
250 - 400	M 24	340 - 410
500	M 27	340 - 410