Warning: file_get_contents(http://ip-api.com/json/3.145.178.226?fields=country,currency): failed to open stream: HTTP request failed! HTTP/1.1 429 Too Many Requests in /home/teren/public_html/blocks/folder.php on line 28
Установка балансировочного клапана

Установка балансировочного клапана

Установка балансировочного клапана

Установка балансировочного клапана выполняется в соответствии с инструкцией по монтажу, кроме того следует принять во внимание следующие рекомендации:

  • Перед клапаном следует установить сетчатый фильтр.
  • До и после клапана рекомендуется установить манометры.
  • Монтажное положение любое, если это не противоречит инструкции по установке.
  • Стрелка на корпусе должна совпадать с направлением потока воды в месте установки клапана.
  • Корпус балансировочного клапана не должен испытывать нагрузок кручения растяжения или сжатия.
  • Место установки балансировочного клапана, должно быть доступным для его обслуживания, настройки и измерения расхода.
  • Различные производители представляют различные данные, но в среднем, рекомендуется выдерживать прямые участки 5DN перед и 10DN после ручного балансировочного клапана.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100
70 Нм 95 Нм 120 Нм 150 Нм 190 Нм 230 Нм 280 Нм 350 Нм 400 Нм

Моменты затяжки шестигранных гаек фланцевого соединения

DN Гайка/Болт Момент, Нм
15 - 32 М 10 15 - 30
40 - 65 М 12 35 - 50
80 - 100 М 16 75 - 100
125 - 150 М 16 80 - 120
200 М 20 150 - 200
250 - 400 М 24 340 - 410
500 М 27 340 - 410

вопрос : комментарий : отзыв

куда уведомить об ответе. нигде не публикуется

393

Kvs
Пропускная способность
м³/ч
PN
Номинальное давление PN
бар
добавить в каталог свое оборудование

сообщество экспертов

Собираем сообщество экспертов по проектированию, монтажу и обслуживанию систем отопления, тепло и водоснабжения в Land of dreams. Присоединяйся к сообществу и будешь получать на email запросы на выполнение работ в Land of dreams от наших посетителей.

проектирование
монтаж
обслуживание
отопление
водоснабжение
кондиционирование
поставщики
реклама на сайте
2 659 visitors yesterday
visitors per month
46 from Land of dreams
74 238 from all countries