Установка шарового крана

• Допускается устанавливать кран в любом положении и с любым направлением потока.
• Корпус крана не должен испытывать нагрузок изгиба, кручения, растяжения или сжатия от присоединённых трубопроводов. При необходимости следует предусмотреть опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на кран от присоединённых трубопроводов.
• Не допускается использовать шаровой кран, в качестве опоры для трубопровода.
• При монтаже муфтовых шаровых кранов недопускается использование газового ключа, в связи с возможность деформации корпуса.
• Во время установки латунного крана с двухсоставным резьбовым корпусом его следует вращать ключом со стороны присоединяемого трубопровода. В противном случае корпус крана может быть раскручен.
• Край трубы не должен упираться в конец резьбы крана.
• Ось съёмного рычага управления (маховика), должна быть параллельна оси отверстия в шаре.
• Для уплотнения резьбового соединения, может быть использована, тефлоновая лента, лён (пакля), клей или герметик.
• Пропуск рабочей среды (подтекания) в резьбовых соединениях и по штоку не допускаются.
• Чугунные шаровые краны не допускается устанавливать на трубопроводы подверженные вибрации.
• Не допускается выполнение сварочных работ вблизи установленного шарового крана.
• По завершению монтажа необходимо произвести гидравлические испытания участка. Пробное давление при опресовке не должно превышать пробного давления установленного для каждого из испытуемых элементов. Во время гидравлических испытаний, шаровые краны, кроме дренажных и отсекающих испытуемый участок, должны находиться в полностью открытом состоянии.
• Если в месте установки шарового крана возможно появление механических примесей в потоке воды, перед краном необходимо установить сетчатый фильтр. В противном случае абразивный износ шара может привести к нарушению герметичности перекрытия.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

вопрос : комментарий : отзыв