Монтаж центробежного Насоса

Монтаж центробежного насоса следует выполнять в соответствии с рабочим проектом, а также инструкциями производителя. Ниже приведены общие рекомендации касающиеся монтажа всех типов насосов с воздушным охлаждением двигателя.

• Насосы мощностью до 1 кВт с in-line подключением к трубопроводу могут быть установлены на горизонтальном или вертикальном трубопроводе без устройства опорной рамы и фундамента, если они не предусмотрены проектом или инструкцией по монтажу.
• Насосы мощностью от 1 до 5 кВт, устанавливают на стальной раме, а насосы большей мощности на бетонном фундаменте. Если иное не предусмотрено инструкцией по монтажу.
• Масса фундамента должна превышать массу насоса с электродвигателем минимум в два раза. Края фундамента должны выходить за пределы опорной рамы по периметру минимум на 100 мм.
• Расстояние от торца электродвигателя до ближайшей ограждающей конструкции должно превышать 500 мм.
• Тепловую изоляцию выполняют только для корпуса насоса "улитки" и присоединительных патрубков. Тепловая изоляция электродвигателя не допускается.
• До подключения трубопроводов к насосу проверните вал рукой, предварительно сняв защитную крышку. Вал должен свободно вращаться.
• Перед монтажом центробежного насоса, система подводящих и отводящих трубопроводов должна быть промыта.

Подключение трубопроводов

• Корпус насоса не должен испытывать нагрузок от присоединённых трубопроводов.
• Стрелка на корпусе насоса должна совпадать с направлением движения воды в месте его установки.
• На подводящем и отводящем трубопроводе устанавливают, запорную арматуру, антивибрационные вставки и манометры, кроме того на подводящем трубопроводе устанавливают сетчатый фильтр.
• При параллельной установке двух и более насосов на напорном патрубке каждого из них должен быть установлен обратный клапан.
• В нижней точке, отключаемого с насосом участка, устанавливают дренажный кран.
• Контр фланцы должны быть параллельны, между фланцами установлены прокладки из материала соответствующего свойствам перекачиваемой жидкости, а под гайки и стяжные болты установить шайбы.
• Диаметр подводящих и отводящих трубопроводов выбирается расчётом и обычно превышает диаметр патрубков насоса на 1 – 2 типоразмера, поэтому на подводках к насосу устанавливают переходы. Диаметр запорной арматуры, антивибрационных вставок, фильтра и обратного клапана выбирается по диаметру трубопроводов.

Требования к помещению

• Температура в помещении не должна опускаться ниже 0°C и превышать 40°C. Если в соответствии с инструкцией производителя допускается монтаж насоса на открытом воздухе (вне помещения), необходимо принять меры по его защите от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
• Помещение, в котором установлен насос, должно быть оборудовано вентиляционной системой непрерывно работающей на протяжении всего времени работы насоса. Объём приточного воздуха должен быть достаточен для отвода тепла от электродвигателя.

Электрика

• Корпус насоса необходимо заземлить.
• Клемная коробка должна быть защищена от попадания воды.
• Не допускается монтаж насоса, при котором клемная коробка или электродвигатель будут находиться под корпусом.
• Насосы устойчивые к токам блокировки и насосы со встроенной защитой обмотки от перегрева, не нуждаются в дополнительной защите мотора.

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.

2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.

3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.

4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.

5. Нанести слой герметика поверх подмотки.

6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.

7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

При правильной подмотке, в процессе накручивания, усилия не должны превышать момента затяжки, указанного ниже:

вопрос : комментарий : отзыв