Разборка и очистка пластинчатого теплообменника

Разборную очистку пластинчатого теплообменника выполняют при загрязнении тяжёлыми видами отложений, не поддающимися растворению химической промывкой. Разборная очистка обеспечивает лучшую степень очистки по сравнению с химической промывкой и признана более экологичной.

Пластины теплообменника обрастают карбонатным осадком (накипью), ржавчиной и шламом занесённым потоком. О засорении судят по увеличившемуся гидравлическому сопротивлению и снижению теплопередачи.

Интенсивность загрязнения и периодичность очистки зависят от конструктивной предрасположенности и режима экслпуатации пластинчатого теплообменника.

Степень турбулентности потока определяет интенсивность засорения пластин. Пластины с термодинамически коротким каналом (L-тип) формируют менее турбулентный поток, по сравнению с пластинами H-типа, поэтому засоряются быстрее.

Режим эксплуатации теплообменника на расходах рабочей среды близких к номинальному способствует эффекту самоочистки пластин за счёт подрыва образований турбулентным потоком. Сбор отложений, и коррозия металла начинаются в углах пластин теплообменника "застойных зонах" на которых турбулентность потока несколько ниже чем в центральной части теплообменной пластины.

В системах подогрева воды из хозяйственно- питьевого водопровода с высоким содержанием солей жёсткости, количество выпадающих в осадок отложений экспоненциально растёт с повышением температуры нагреваемой воды выше 60°C, что может привести к скорому засорению пластинчатого теплообменника.

Порядок разборки и сборки пластинчатого теплообменника

1 - Неподвижная плита
2 - Опорная лапа плиты
3 - Стяжной болт
4 - Подшипник
5 - Стопорная шайба
6 - Гайка
7 - Опорная лапа станины
8 - Станина
9 - Подвижная прижимная плита
10 - Уплотнение пластины
11 - Пакет пластин
12 - Рама

1 Дренировать и отключить с видимым разрывом от теплообменника подводящие трубопроводы.

2 Замерить и записать размер блока пластин теплообменника между подвижной и основной плитой.

3 Фломастером по диагонали пакета пластин провести линии, это позволит собрать пластины не перекручивая в прежней последовательности.

4 Ослабить все шпильки стяжных болтов по диагонали. Раскрутить и изъять из теплообменника стяжные болты.

5 Отодвинуть подвижную плиту и аккуратно не повреждая межпластинные уплотнения, не сгибая и не царапая, по одной отодвинуть и изъять пластины.

6 Каждая пластина изъятая из теплообменника должна быть пронумерована фломастером с целью укладки в блок в той последовательности в которой они были установлены изначально.

7 Пластины теплообменника очищаются по одной струёй воды под высоким давлением. Запрещается для очистки пластин использовать абразивные инструменты царапающие поверхность и щётки с металлическим ворсом.

8 Очищенные пластины укладываются в пакет по одной уплотнением к неподвижной плите, в той последовательности в которой изымались из него.

9 К собранному блоку пластин придвинуть подвижную плиту, установить в теплообменник стяжные болты и затягивать их по диагонали до момента достижения пакетом пластин размера замеренного до разборки.

10 Подключить подводящие трубопроводы и заполнить теплообменник рабочей средой. Скорость подъёма давления не должна превышать 10 бар в минуту.

11 После сборки испытать теплообменник давлением 1.25 от рабочего.