Монтаж відцентрового насоса
Монтаж відцентрового насоса слід виконувати відповідно до робочого проекту та інструкцій виробника. Нижче наведені загальні рекомендації щодо монтажу всіх типів насосів з повітряним охолодженням двигуна.
- Насоси потужністю до 1 кВт з in-line підключенням до трубопроводу можуть бути встановлені на горизонтальному або вертикальному трубопроводі без влаштування опорної рами та фундаменту, якщо вони не передбачені проектом або інструкцією з монтажу.
- Насоси потужністю від 1 до 5 кВт встановлюють на сталевій рамі, а насоси більшої потужності на бетонному фундаменті, якщо інше не передбачено інструкцією з монтажу.
- Маса фундаменту повинна перевищувати масу насоса з електродвигуном мінімум у два рази. Краї фундаменту повинні виступати за межі опорної рами по периметру мінімум на 100 мм.
- Відстань від торця електродвигуна до найближчої огороджувальної конструкції повинна перевищувати 500 мм.
- Теплову ізоляцію виконують тільки для корпусу насоса 'равлика' та приєднувальних патрубків. Теплова ізоляція електродвигуна не допускається.
- Перед підключенням трубопроводів до насосу поверніть вал рукою, попередньо знявши захисну кришку. Вал повинен вільно обертатися.
- Перед монтажем відцентрового насоса система подачі та відведення трубопроводів повинна бути промита.
Підключення трубопроводів
- Корпус насоса не повинен відчувати навантажень від під'єднаних трубопроводів.
- Стрілка на корпусі насоса повинна співпадати з напрямком руху води в місці його встановлення.
- На підводящому і відводящому трубопроводі встановлюють запірну арматуру, антивібраційні вставки та манометри, крім того на підводящому трубопроводі встановлюють сітчастий фільтр.
- При паралельній установці двох та більше насосів на напірному патрубку кожного з них повинен бути встановлений зворотний клапан.
- У нижній точці відключаємої з насосом ділянки встановлюють дренажний кран.
- Контр фланці повинні бути паралельні, між фланцями встановлені прокладки з матеріалу, що відповідає властивостям перекачуваної рідини, а під гайки та стяжні болти встановити шайби.
- Діаметр підводящих і відводящих трубопроводів обирається розрахунком і зазвичай перевищує діаметр патрубків насоса на 1-2 типорозміра, тому на підводках до насосу встановлюють переходи. Діаметр запірної арматури, антивібраційних вставок, фільтра та зворотного клапана обирається за діаметром трубопроводів.
Вимоги до приміщення
- Температура в приміщенні не повинна опускатися нижче 0°C та перевищувати 40°C. Якщо відповідно до інструкції виробника дозволяється монтаж насоса на відкритому повітрі (за межами приміщення), необхідно прийняти заходи щодо його захисту від атмосферних опадів та прямих сонячних променів.
- Приміщення, в якому встановлено насос, повинно бути обладнане вентиляційною системою, що працює неперервно протягом усього часу роботи насоса. Обсяг приточного повітря повинен бути достатнім для відведення тепла від електродвигуна.
Електрика
- Корпус насоса необхідно заземлити.
- Клемна коробка повинна бути захищена від потрапляння води.
- Не допускається монтаж насоса, при якому клемна коробка або електродвигун будуть знаходитися під корпусом.
- Насоси, стійкі до струмів блокування, та насоси з вбудованим захистом обмотки від перегріву, не потребують додаткового захисту мотора.
Послідовність упаковки різьбового з'єднання
1. Візьміть пучок льняної нитки з такою кількістю ниток, щоб у скрученому стані її діаметр був приблизно рівний глибині різьби на монтованому елементі. Довжина пучка повинна забезпечувати кількість підмотки в 1,5-2 рази перевищує кількість витків різьби.
2. Відступивши приблизно 50-70 мм від початку пучка, слід слабо скрутити його, покласти в перший виток різьби і утримуючи його рукою, щільно намотати довгу гілку пучка по годинниковій стрілці, укладаючи її в кожен виток різьби.
3. Дійшовши до кінця різьби, продовжити намотку другим шаром, переміщуючи витки до початку різьби. Довжина другого шару намотки повинна бути приблизно рівна 2/3 довжини різьби.
4. Залишок пучка (50-70мм) намотати аналогічно по годинниковій стрілці, укладаючи від кінця різьби до її початку.
5. Нанести шар герметика поверх підмотки.
6. Навернути рукою з'єднувальні елементи. При правильній підмотці, монтований елемент повинен накрутитися на 1,5-2 оберти.
7. Гайковим ключем або динамометричним продовжити наворот елемента. У випадку, коли монтованому елементу необхідно надати певне положення, завершити наворот в необхідному для цього елемента положенні.
При правильному намотуванні в процесі затягування, зусилля не повинні перевищувати момент затягування, зазначений нижче:
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
70 Nm |
95 Nm |
120 Nm |
150 Nm |
190 Nm |
230 Nm |
280 Nm |
350 Nm |
400 Nm |
Моменти затягування шестигранних гаєк фланцевого з'єднання
DN |
Гайка/Болт |
Момент, Nm |
15 - 32 |
М10 |
15 - 30 |
40 - 65 |
М12 |
35 - 50 |
80 - 100 |
М16 |
75 - 100 |
125 - 150 |
М16 |
80 - 120 |
200 |
М20 |
150 - 200 |
250 - 400 |
М24 |
340 - 410 |
500 |
М27 |
340 - 410 |