Встановлення відцентрового Насоса

Встановлення відцентрового Насоса

Встановлення відцентрового насоса повинно бути виконане відповідно до інструкції заводу-виробника та робочого проекту. Нижче наведені загальні рекомендації щодо встановлення моноблочних насосів з повітряним охолодженням електродвигуна.

Монтаж

  • Монтаж моноблочного насоса допускається лише з горизонтальним розташуванням вала.
  • Насоси потужністю до 5-10 кВт встановлюють на сталевому каркасі, а насоси більшої потужності - на фундаменті. Маса бетонного фундаменту повинна як мінімум удвічі перевищувати масу насоса з електродвигуном. Довжина і ширина бетонного фундаменту повинні перевищувати розміри каркасу на 100 мм по всьому периметру. За необхідності вібро- та шумоізоляції для потужних насосів виконують віброізольований фундамент.
  • Корпус насоса кріплять до каркасу або фундаменту болтами через отвори в опорних ніжках.
  • Для повітряного охолодження електромотора до найближчої огороджувальної конструкції слід залишити вільний простір не менше, ніж 0,5 м.
  • Якщо виконується теплова ізоляція, ізолювати слід лише корпус насоса та приєднувальні патрубки. Теплова ізоляція мотора не допускається.
  • Перед монтажем перевірте щоб вал насоса вільно рухався.
  • Перед встановленням насоса в систему, слід промити трубопроводи від осаду, шлаку та іншого сміття.

Приєднання до трубопроводу

  • Вхід робочого середовища здійснюється в осьовий, а вихід в радіальний патрубок насоса.
  • Діаметр підводячих та відводячих трубопроводів обирається за розрахунком та, як правило, більше діаметра патрубків насоса на 1-2 типорозміри.
  • Корпус насоса не повинен витримувати навантажень на крутіння, розтягування, згин або стиснення від приєднаних трубопроводів.
  • Для проведення технічного обслуговування, на трубопроводі до та після насоса слід встановити запірну арматуру. Відключену ділянку слід обладнати зливним краном.
  • Для захисту насоса від пошкодження твердими частинками перед ним слід встановити сітчастий фільтр.
  • Для уникнення передачі вібрації на приєднані трубопроводи на підводках насоса слід встановити антивібраційні вставки.
  • У багатонасосних установках з паралельно підключеними насосами на напірному патрубку кожного з них слід встановити зворотний клапан.
  • Контр фланці приєднуваних трубопроводів повинні бути паралельні фланцям насоса, а між фланцями повинні бути встановлені прокладки, що відповідають параметрам перекачуваної рідини.
  • Для контролю за роботою насоса до та після нього слід встановити манометри.

Вимоги до приміщення

  • Температура в приміщенні, в якому встановлюється насос, не повинна опускатися нижче нуля. При монтажі насосів, встановлення яких допускається поза приміщенням, слід виконувати рекомендації виробника щодо захисту від опадів та потрапляння прямих сонячних променів.
  • Відцентрові насоси з повітряним охолодженням мотора повинні встановлюватися в добре провітрюваному приміщенні. Система вентиляції повинна працювати безперервно протягом усього часу роботи насоса та забезпечувати стабільне відведення тепла, що виділяється від охолоджуваного мотора.
  • Температура в приміщенні не повинна перевищувати 40°C, в іншому випадку охолодження мотора буде неефективним.

Електрика

  • Корпус насоса має бути заземленим.
  • Монтажне положення має виключати потрапляння крапель на з'єднувальну коробку насоса.
  • Не допускається монтаж насоса з орієнтацією мотора або з'єднувальної коробки вниз.
  • Насоси стійкі до струмів блокування та насоси з вбудованим захистом обмотки від перегріву, не потребують додаткового захисту мотора.

Послідовність пакування різьбового з'єднання

1. Взяти пучок льняної нитки з такою кількістю ниток, щоб у скрученому стані його діаметр був приблизно рівним глибині різьби на монтованому елементі. Довжина пучка має забезпечувати кількість обмоток у 1,5-2 рази більше кількості витків різьби.

2. Відступивши приблизно на 50-70 мм від початку пучка, слід трохи скрутити його, покласти в перший виток різьби і утримуючи його рукою, щільно намотати довгу гілку пучка за годинниковою стрілкою, укладаючи її в кожен виток різьби.

3. Дійшовши до кінця різьби, продовжити намотку другим шаром, переміщуючи витки до початку різьби. Довжина другого шару намотки має бути приблизно рівною 2/3 довжини різьби.

4. Залишений кінець пряді (50-70 мм) потрібно намотати аналогічно за годинниковою стрілкою, укладаючи від кінця різьблення до її початку.

5. Нанести шар герметика на мотку.

6. Руками наверніть елемент. При правильній мотці, монтований елемент повинен завинтитися на 1,5-2 оберти.

7. Продовжити завинчування елемента гайковим ключем або динамометричним ключем. У разі, якщо монтованому елементу потрібно надати певне положення, закінчити завинчування в необхідному для цього положенні.


При правильній мотці, під час завинчування, зусилля не повинні перевищувати моменту затяжки, зазначеного нижче:

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

70 Нм

95 Нм

120 Нм

150 Нм

190 Нм

230 Нм

280 Нм

350 Нм

400 Нм

Моменти затяжки гаєк фланцевого з'єднання

DN

Гайка/Болт

Момент, Нм

15 - 32

М 10

15 - 30

40 - 65

М 12

35 - 50

80 - 100

М 16

75 - 100

125 - 150

М 16

80 - 120

200

М 20

150 - 200

250 - 400

М 24

340 - 410

500

М 27

340 - 410

питання : коментар : відгук

куди сповістити про відповідь. ніде не публікується

190

Витрата води
м³/год
Напір
м
додати до каталогу своє обладнання
зняті з виробництва
NKP
DAB
CM, CMP
SAER

спільнота експертів

Збираємо спільноту експертів з проєктування, монтажу та обслуговування систем опалення, тепло та водопостачання в United States. Долучайся до спільноти і будеш отримувати на email запитти на виконання робіт в United States від наших відвідувачів.

проєктування
монтаж
обслуговування
опалення
водопостачання
кондиціонування
постачальники
реклама на сайті
2 310 visitors yesterday
visitors per month
23 501 from United States
73 417 from all countries