Встановлення циркуляційного насоса
Установка циркуляційного насоса в системах опалення та гарячого водопостачання повинна виконуватися відповідно до проекту цих систем та інструкції виробника щодо монтажу. Нижче зібрані загальні рекомендації, що стосуються монтажу насосів з мокрим ротором:
Монтажне положення
- Вісь вала повинна бути горизонтальною. В іншому випадку, насос перегріється та буде відключено захистом.
- Насоси з мокрим ротором не потребують влаштування опорних рам та фундаментів, якщо інше не передбачено інструкцією з монтажу.
- Стрілка на корпусі насоса повинна збігатися з технологічним напрямком руху води в місці його встановлення.
- Циркуляційний насос може бути встановлений як на подачі, так і на зворотному трубопроводі системи опалення, хоча з умов експлуатації, рекомендується встановлення циркуляційного насоса в місці з мінімальною температурою перекачуваної води.
- Теплова ізоляція виконується лише на корпусі насоса. Виконувати теплову ізоляцію мотора не допускається.
Трубопровідна обв'язка
- Діаметр підводячих і відводячих трубопроводів, а також номінальні діаметри арматури, що встановлюється на них, визначаються розрахунком і зазвичай перевищують номінальний діаметр фланцевих патрубків насоса на 1-2 типорозміри. Тому підключення трубопроводів до насоса виконують через переходи.
- Перед циркуляційним насосом, по ходу руху води, слід встановити сітчастий фільтр, а до і після нього - запірну арматуру, антивібраційні вставки та манометри. Малопотужні насоси можуть встановлюватися без антивібраційних вставок.
- При паралельній установці двох і більше насосів на напірному патрубку кожного з них слід встановити зворотний клапан. У системах опалення встановлення резервного циркуляційного насоса є обов'язковим.
- Корпус насоса не повинен зазнавати навантажень кручіння, розтягування, згину або стиснення від під'єднаних трубопроводів. Під'єднувальні трубопроводи повинні бути співосні.
- При різьбовому підключенні трубопроводів, монтаж насоса слід виконувати через накидні гайки "американки".
- При фланцевому монтажі циркуляційного насоса контр фланці повинні бути паралельні, між фланцями слід встановити прокладки з матеріалу, що відповідає властивостям робочого середовища, а під стяжні болти та гайки покласти шайби.
- Якщо в вузлі обв'язки насоса може накопичуватися повітря, в можливих місцях його накопичення слід встановити автоматичні відвідники повітря.
- В нижній точці відключеної з насосом ділянки трубопроводу слід встановити дренажний кран.
- Перед встановленням циркуляційного насоса, необхідно промити підводячі трубопровідні вузли.
Електричне підключення
- Підключення насоса до електричної мережі повинно бути виконано через щит автоматизації з базовим переліком захисту та управління.
- Монтажне положення насоса повинно виключати потрапляння води в клемну коробку. Не рекомендується встановлювати клемну коробку знизу мотора.
- Насоси стійкі до струмів блокування та насоси з вбудованним захистом обмотки від перегріву не потребують додаткового захисту.
- Корпус насоса повинен бути заземлений.
Послідовність пакування різьбового з'єднання
1. Візьміть пучок льняної нитки з такою кількістю ниток, щоб у скрученому стані його діаметр був приблизно рівним глибині різьби на монтованому елементі. Довжина пучка повинна забезпечувати кількість підмотувань у 1,5-2 рази більше кількості витків різьби.
2. Відступивши приблизно 50-70 мм від початку пучка, слід трохи скрутити його, покласти в перший виток різьби і, утримуючи його рукою, щільно намотати довгу гілку пучка за годинниковою стрілкою, укладаючи його в кожен виток різьби.
3. Дійшовши до кінця різьби, продовжити намотку другим шаром, переміщуючи витки до початку різьби. Довжина другого шару намотування повинна бути приблизно рівна 2/3 довжини різьби.
4. Залишений кінець пучка (50-70мм) намотати аналогічно за годинниковою стрілкою, укладаючи його від кінця різьби до її початку.
5. Нанести шар герметика на поверхню підмотки.
6. Навинти руками з'єднувані елементи. При правильній підмотці, монтований елемент повинен накрутитися на 1,5-2 оберти.
7. Гайковим ключем або динамометричним продовжити навивання елемента. У разі, коли монтованому елементу потрібно надати певне положення, закінчити навивання в необхідному для цього положенні.
При правильній підмотці, під час навивання, зусилля не повинні перевищувати моменту затяжки, зазначеного нижче:
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
70 Нм |
95 Нм |
120 Нм |
150 Нм |
190 Нм |
230 Нм |
280 Нм |
350 Нм |
400 Нм |
Моменти затягування шестигранних гаєк фланцевого з'єднання
DN |
Гайка/Болт |
Момент, Нм |
15 - 32 |
М 10 |
15 - 30 |
40 - 65 |
М 12 |
35 - 50 |
80 - 100 |
М 16 |
75 - 100 |
125 - 150 |
М 16 |
80 - 120 |
200 |
М 20 |
150 - 200 |
250 - 400 |
М 24 |
340 - 410 |
500 |
М 27 |
340 - 410 |